[发明专利]一种焦炉烟道气脱硫脱硝系统及方法

说明书

本发明涉及一种焦炉烟道气脱硫脱硝系统及方法，中温烟气SCR脱硫脱硝装置的烟气入口通过管道一连接焦炉总烟道，管道一上设废气风机一；中温烟气SCR脱硫脱硝装置的烟气出口连接余热回收装置的烟气入口，余热回收装置的烟气出口连接焦炉烟囱；废气风机一上游的管道一通过管道二连接设于焦炉上升管上的荒煤气‑烟道气换热装置的烟道气入口，管道二上设废气风机二；废气风机一下游的管道一通过管道三连接荒煤气‑烟道气换热装置的烟道气出口。本发明能够有效解决焦炉烟道气净化的高投资、高运行费用的问题，同时也实现了焦炉生产过程余热的充分利用。

技术领域

本发明涉及烟气净化及余热回收技术领域，尤其涉及一种焦炉烟道气脱硫脱硝系统及方法。

背景技术

在焦炉生产过程中，焦炉的加热系统燃烧燃气获得足够热量用于焦炉炭化室内煤料的干馏，燃气燃烧过程中因高温而产生一定量的NOx，燃气中的硫份被氧化成SO₂，NOx和SO₂会随着燃烧产生的废气通过焦炉的烟道排出，若不采取有效措施对焦炉烟道气进行净化处理，将对大气环境造成严重的污染。对焦炉烟道气的净化，通常指的是对烟道气中NOx和SO₂的脱除，即对焦炉烟道气进行脱硫脱硝处理。

目前，焦炉烟道气脱硫脱硝工艺中效率较高、运行比较稳定可靠的当属SCR法焦炉烟道气脱硫脱硝系统。为了提高焦炉生产中能量的利用效率，提高焦炉生产效率，焦炉通常采用蓄热的方式对焦炉加热产生的燃烧废气进行热量回收，致使焦炉烟道废气的温度通常在300℃以下(通常在220℃～280℃)，还有的焦炉烟道废气最低温度达到了180℃左右，而这个温度区间对于采用SCR法脱除烟道废气中NOx的工艺是十分不利的，为此需要对烟道废气进行再次加热至300℃以上以适应中温SCR法脱硝反应的要求，或者采用价格昂贵且反应效率不高的低温SCR脱硝催化剂以适应现有的烟气温度。若将烟道废气加热，需要提供额外热量，加大了能源的消耗。若采用低温SCR脱硝催化剂，则会增加整个系统的建设投资，同时因催化剂消耗也会带来生产运行成本的增加，还会降低烟气中NOx的净化效率。因此，无论采用上述那种方式，都会增加生产企业的环保治理成本。

发明内容

本发明提供了一种焦炉烟道气脱硫脱硝系统及方法，能够有效解决焦炉烟道气净化的高投资、高运行费用的问题，同时也实现了焦炉生产过程余热的充分利用。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉烟道气脱硫脱硝系统，包括中温烟气SCR脱硫脱硝装置、余热回收装置及荒煤气-烟道气换热装置；所述中温烟气SCR脱硫脱硝装置的烟气入口通过管道一连接焦炉总烟道，管道一上设废气风机一；中温烟气SCR脱硫脱硝装置的烟气出口连接余热回收装置的烟气入口，余热回收装置的烟气出口连接焦炉烟囱；废气风机一上游的管道一通过管道二连接设于焦炉上升管上的荒煤气-烟道气换热装置的烟道气入口，管道二上设废气风机二；废气风机一下游的管道一通过管道三连接荒煤气-烟道气换热装置的烟道气出口。

所述管道一与管道二连接处下游的管道一上设废气量调节装置一，管道一与管道二连接处上游的管道二上设废气量调节装置二。

所述中温烟气SCR脱硫脱硝装置由脱硝单元和脱硫单元组成，其中脱硝单元中设中温SCR脱硝催化剂及喷氨装置；脱硫单元为干法或半干法脱硫单元。

所述废气风机一、废气风机二均采用变频电机控制。

一种焦炉烟道气脱硫脱硝方法，通过以下过程实现：