[发明专利]陶瓷生产装置

说明书

本发明涉及一种陶瓷生产装置，包括：底座，设于所述底座上的固定台，设于所述底座上且位于所述固定台两侧的支架，以及设于所述支架顶端且位于所述固定台上方的横梁；所述横梁上靠近所述固定台一侧设有伸缩件，所述伸缩件通过升降板与上模板连接；所述固定台上设有与所述上模板配合的下模板；且所述固定台上还设有用于与所述升降板缓冲配合的弹性限位块。本发明的陶瓷生产装置采用自动化设备代替传统的手工制作，不仅保证了制作精度，提高陶瓷制品的质量，且工作效率高，节约人力成本，并且本发明设有缓冲结构，不仅在压铸过程中保护胚体，且同时保护了本技术方案的陶瓷生产装置，延长了产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产领域，特别是涉及陶瓷生产装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。传统的陶瓷首饰工艺通常是只使用简单的模具甚至纯手工制作胚体，再烧制成成品瓷器，此类工艺工作效率低，耗费人力，而近年来一些陶瓷生产的制胚机械设计往往缺乏灵活性，易损坏胚体，难以被相关产业所接受。

发明内容

基于此，有必要针对传统的陶瓷生产工艺工作效率低、易损坏胚体的问题，提供一种陶瓷生产装置。

一种陶瓷生产装置，包括：底座，设于所述底座上的固定台，设于所述底座上且位于所述固定台两侧的支架，以及设于所述支架顶端且位于所述固定台上方的横梁；所述横梁上靠近所述固定台一侧设有伸缩件，所述伸缩件通过升降板与上模板连接；所述固定台上设有与所述上模板配合的下模板；且所述固定台上还设有用于与所述升降板缓冲配合的弹性限位块。

本技术方案的陶瓷生产装置采用自动化设备代替传统的手工制作，不仅保证了制作精度，提高陶瓷制品的质量，且工作效率高，节约人力成本，并且本技术方案设有缓冲结构，不仅在压铸过程中保护胚体，且同时保护了本技术方案的陶瓷生产装置，延长了产品的使用寿命。具体地，本技术方案通过设置底座、支架、横梁，并将横梁设于两侧支架之间，位于固定台上方，故将伸缩件、上模板以及下模板包裹于底座、支架和横梁所围成的框体内，避免了动力元件外露而导致的操作人员人身安全问题；所述上模板的底部以及所述下模板的顶部均开设有相对应的成型腔，在进行冲压成型时，所述伸缩件下降，带动上模板下降并与下模板配合冲压，为了减小下模板受到的冲击力，延长使用寿命，并保证胚体不受损，故本技术方案在所述固定台上设有与升降板配合的弹性限位块，当上模板下降至与下模板接触之前，所述升降板与所述弹性限位块配合，弹性限位块顶住升降板并对所述升降板有一定的缓冲力，使其缓慢下降，使得与升降板连接的上模板同时被缓冲，减小了上模板对下模板的冲击力。

进一步地，所述弹性限位块包括设于所述固定台上的限位座，底部与所述限位座连接的弹性件，以及设于所述弹性件顶部且与所述升降板配合的支撑块。

进一步地，所述限位座设有中空部以及与所述中空部连通的顶部开口，所述弹性件设于所述中空部内，所述支撑块延伸出所述顶部开口；所述支撑块包括依次连接的限位板、连接杆以及支撑板，所述限位板位于所述中空部内与所述弹性件连接，且所述限位板的外径大于所述顶部开口的内径，所述连接杆延伸出所述顶部开口。

进一步地，所述弹性件为复位弹簧。

进一步地，还包括设于所述横梁和所述固定台之间的导杆，所述导杆的两端分别与所述横梁和所述固定台连接，且所述导杆贯穿所述升降板。

进一步地，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆分别位于所述下模板两侧；或者，所述导杆的数量为多个，多个所述导杆围绕所述下模板的外周均匀间隔设置。