[发明专利]一种氢氟酸蒸发器及其制造方法

说明书

本发明涉及一种氢氟酸蒸发器及其制造方法，属于氟化氢解吸设备技术领域。该氢氟酸蒸发器包括介质腔和分别安装在介质腔两端的防泄漏腔，所述防泄漏腔上可拆卸连接有蒸气腔，所述蒸气腔上安装有密封端盖，所述介质腔与防泄漏腔之间设有管板B，所述蒸气腔与防泄漏腔之间设有管板A，所述介质腔两侧的蒸气腔通过设在管板A上的加热管连通，且该加热管贯穿防泄漏腔和介质腔。本发明的介质腔和防泄漏腔具有良好的耐腐蚀性和强度；加热管与管板B的连接处通过耐腐蚀的氟橡胶密封圈进行密封，密封效果好；能及时有效处理泄漏问题，避免混酸溶液影响设备的稳定性，设备维护时间短、维护成本低。

技术领域

本发明涉及一种氢氟酸蒸发器及其制造方法，属于氟化氢解吸设备技术领域。

背景技术

氢氟酸是重要的基础化工原料。生产氢氟酸的主要材料萤石逐渐枯竭，氢氟酸的需求却日益增长，因此近年来开发的磷肥副产氢氟酸的技术具有重要意义。磷矿石多与含氟矿石共生，在磷肥生产过程中，磷矿石中的含氟矿石与硫酸反应，生成含有氟硅酸的酸解液，酸解液中的氟硅酸加热到一定温度，就会分解释放出氟化氢。回收分解出来的氟化氢就可以用于生产氢氟酸。从酸解液中解吸出氟化氢气体对磷肥副产氢氟酸的工艺具有重要意义，而解吸器是该工艺的关键设备。纯的无水氢氟酸与浓硫酸一样，对碳钢设备几乎不腐蚀，但在混酸溶液中，氢氟酸表现出了强腐蚀性，工业上生产氢氟酸通常需要将氟化氢在高温条件下从混酸溶液中解吸出来，利用双组份氟树脂与石墨复合材料制作的换热器，能够解决氟化氢在高温下的解析。但是，在高温条件下，混酸溶液对设备具有强腐蚀性，石墨管的表面一旦存在孔隙，混酸将通过孔隙破坏石墨和双组份氟树脂的稳定性，造成设备泄露，并且修复时间长，修复费用高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种氢氟酸蒸发器。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种氢氟酸蒸发器，包括介质腔和分别安装在介质腔两端的防泄漏腔，所述防泄漏腔上可拆卸连接有蒸气腔，所述蒸气腔上安装有密封端盖，所述介质腔与防泄漏腔之间设有管板B，所述蒸气腔与防泄漏腔之间设有管板A，所述介质腔两侧的蒸气腔通过设在管板A上的加热管连通，且该加热管贯穿防泄漏腔和介质腔；所述介质腔一侧的蒸气腔上部设有蒸气进口，另一侧的蒸气腔下部设有冷凝水孔，所述防泄漏腔上设有检修孔和事故孔，所述介质腔上设有物料进口、气相出口和物料出口。

所述介质腔、防泄漏腔和蒸气腔均采用碳钢制成，且介质腔、防泄漏腔内均设有聚四氟乙烯衬管，聚四氟乙烯衬管分别与介质腔、防泄漏腔的形状和尺寸一致。

所述加热管采用双层结构，内层为铜管，该铜管的两端分别与介质腔两侧的管板A连接，外层为聚四氟乙烯管，该聚四氟乙烯管的端部位于管板A和管板B之间。

所述加热管上未被聚四氟乙烯管包裹的外表面喷涂有可溶性聚四氟乙烯层。

所述加热管上聚四氟乙烯管与可溶性聚四氟乙烯层的连接处套设有密封橡胶套。

所述加热管与管板B的连接处安装有氟橡胶密封圈。

所述管板B由内部的碳钢板和碳钢板表面的聚四氟乙烯层组成。

所述管板A上靠近防泄漏腔一侧的表面喷涂有可溶性聚四氟乙烯层。

所述介质腔的下部设有支撑脚。

所述氢氟酸蒸发器的制造方法其步骤如下：

(1)采用碳钢制作介质腔、防泄漏腔和蒸气腔，并焊接连接法兰；

(2)在步骤(1)中的介质腔和防泄漏腔内设置聚四氟乙烯衬管；