[发明专利]一种铅块碾压粉碎装置

说明书

本发明公开了一种铅块碾压粉碎装置，包括碾压底板，碾压底板上设置有主支撑架，主支撑架上悬挂有惯性摆动机构，惯性摆动机构包括下部的压板，压板的两侧边缘上分别设置有一个挡块，两个挡块上均固定设置有悬挂臂，压板上方设置有横梁，两根悬挂臂均连接于横梁，横梁与主支撑架之间设有拉簧部件；压板上方还设置有惯性摆动板，惯性摆动板与横梁之间设置有摆动臂，惯性摆动板分别与其两侧的挡块之间设置有弹簧，惯性摆动板上固定设置有带有回摆飞轮的电机。与现有技术相比，本发明的一种铅块碾压粉碎装置，通过回摆飞轮的回旋转动，带动惯性摆动机构形成上下和左右方向上的活动，可对碾压底板上的铅块进行挤压和磨损。

技术领域

本发明涉及一种铅块碾压粉碎装置，属于铅酸蓄电池制造技术领域。

背景技术

储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电和风力发电以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池；常见的储能蓄电池为铅酸蓄电池，在进行蓄电池生产加工的过程中，需要制备大量的铅粉。

铅粉作为整个铅酸蓄电池的核心，对其性能的探索和改进引起众多科技人员的兴趣。铅元素具有多种氧化物形态，其中用于铅酸蓄电池的主要是氧化铅、二氧化铅和四氧化三铅，大多铅酸电池的制造采用氧化铅，目前所谓的铅粉就是指70%至80%的氧化铅和20%至30%的游离铅。四氧化三铅也叫红丹，是氧化铅在空气中加热到540℃左右的产物，具有特殊的晶体结构，很早以前就用于铅酸电池，尤其用于管状极板的制造，它能缩短生极板固化时间和极板化成时间，提高蓄电池初始容量，但是由于红丹的附加成本以及安全性问题，红丹用于铅酸电池的量有所限制。二氧化铅是讨论最多的一种铅氧化态，他作为铅酸电池的活性物质，其形态和对于电池性能具有重要的影响。

一般的铅粉磨取装置，使铅块与磨取装置的内壁进行撞击，或铅块与铅块之间进行撞击，铅粉的加工效率可能较低；在铅块在进行撞击进行铅粉的加工时，铅粉缺少再次碾碎的装置，铅粉的磨碎效果可能较差，可能存在较小的固体块无法完全分化。

如申请号为201210083242.2 的滚筒式铅粉机，有旋转滚筒和送风装置，旋转滚筒的两端安装有与滚筒内腔连通的中空轴，其中一端轴为风和铅粒的入口，另一端轴为风和铅粉的出口，所说的旋转滚筒在风和铅粒入口一侧的端壁上经悬臂固定安装有一风向导流叶轮，所说的风向导流叶轮为螺旋桨形状，并与风和铅粒的入口同轴。该发明的滚筒式铅粉机，通过在滚筒进风口一侧中心悬空设置风向导流叶轮，进风口吹入的风通过风向导流叶轮以后，气流均匀地发散到滚筒的内部空腔，该铅粉机通过离心式的远离对铅粒进行打磨，但一旦铅粒达到较小的粒径时，其磨损速率就大大下降。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种铅块碾压粉碎装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种铅块碾压粉碎装置，其包括碾压底板，所述碾压底板上设置有拱形的主支撑架，主支撑架上悬挂有惯性摆动机构，所述惯性摆动机构包括下部的压板，压板与碾压底板之间摆放有铅块，所述压板的两侧边缘上分别设置有一个挡块，两个挡块上均固定设置有悬挂臂，压板上方设置有横梁，两根悬挂臂均连接于横梁，所述横梁与主支撑架拱形的最高点之间设有拉簧部件，该拉簧部件的一端铰接主支撑架，另一端铰接横梁；所述压板上方还设置有惯性摆动板，所述惯性摆动板与横梁之间设置有摆动臂，摆动臂与惯性摆动板固定连接，摆动臂与横梁铰接，惯性摆动板分别与其两侧的挡块之间设置有弹簧，所述惯性摆动板上固定设置有电机，电机的动力输出端安装有回摆飞轮。

作为进一步的优选方案，所述碾压底板的表面开设有碾压槽，所述压板置于碾压槽内活动。

作为进一步的优选方案，所述压板与铅块接触的面上设置有凸起条。

作为进一步的优选方案，所述碾压底板与固定于地面。

作为进一步的优选方案，所述粉碎装置外部设置有防尘罩，所述防尘罩的上部具有进气口和出气口，出气口上安装有气泵，出气口处安装有粉尘收集器。