[发明专利]一种高炉下降管砌砖内衬材料运输系统及施工方法

说明书

本发明公开了一种高炉下降管砌砖内衬材料运输系统及施工方法，该系统包括包括位于除尘器基础一侧的垂直运输系统、除尘器基础上部的水平运输系统、除尘器壳体内的垂直运输系统以及下降管管内的砌筑滑撬；设置在除尘器基础一侧的垂直运输系统包括单梁吊车和围护脚手架；设置在除尘器壳体内的垂直运输系统包括第一滑轮、施工平台、第三滑轮、第一卷扬机、第二滑轮和限位钢丝绳；第一滑轮固定在除尘器壳体内的顶部；施工平台安装在下降管与除尘器的连接处，并处于下降管管底以下的位置；水平运输系统包括运砖轨道和第一运砖车。本发明机械化程度高，提高了运砖工作效率，可完全利用周转高炉炉体砌筑的工具、设备、材料，成本有较大节约。

技术领域

本发明涉及工业建筑施工技术领域，尤其涉及一种高炉下降管砌砖内衬材料运输系统及施工方法。

背景技术

高炉是炼铁的主要设备，高炉产生的高炉煤气含有大量灰尘，必须将高炉煤气中的灰尘除去后成为净化煤气方可使用，下降管是连接高炉炉体和除尘器装置之一。

下降管内衬一般采用喷涂料内衬或砌砖内衬。设计为砌砖内衬时，施工条件相对复杂，安全措施要求高,特别是下降管尺寸长、内径大搭设脚手架砌筑、人工运输材料已无可能。

以3200m³高炉为例，下降管上部绝对高程为92.000m，下部绝对高程为45m，下降管角度为45°-60°，直径为3.3m，长度为67米，内衬砖量为127t。其施工主要难度为材料运输十分困难，砖块、泥浆要先从地面垂直运输至下降管下部的施工平台，再用运砖小车在斜管内运输砌筑至下降管上部。

传统的施工方法是，在除尘器外部安装格构式井架作为垂直运输的设施，这种方法的主要问题是：1)搭设、维护井架的成本高、安全风险较大；2)运输过程中砌筑泥浆、砖渣等杂物污染架体，很难清理，观感不好，不利于文明施工；3)垂直运输的高度超过30m以上，必须要占用6m以上的安全半径，占用施工通道面积大，影响其它专业施工。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种高炉下降管砌砖内衬材料运输系统及施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种高炉下降管砌砖内衬材料运输系统，该系统包括除尘器，除尘器底部设置有除尘器基础，除尘器顶部设置有下降管；该系统还包括垂直运输系统、水平运输系统、运砖吊篮和砌筑滑撬；垂直运输系统一部分设置在除尘器基础的一侧，另一部分设置在除尘器的壳体内；水平运输系统设置在除尘器基础的上部；其中：

设置在除尘器基础一侧的垂直运输系统包括单梁吊车和围护脚手架；

设置在除尘器壳体内的垂直运输系统包括第一滑轮、施工平台、第三滑轮、第一卷扬机、第二滑轮和限位钢丝绳；第一滑轮固定在除尘器壳体内的顶部；施工平台安装在下降管与除尘器的连接处，并处于下降管管底以下的位置；第三滑轮固定在除尘器的下部；第一卷扬机安装固定在除尘器基础上方的平台处；第二滑轮固定在除尘器的上部；限位钢丝绳设置有两根，限位钢丝绳的上部固定在除尘器顶部，下部固定在除尘器基础的平台上；运砖吊篮运输时，通过在运砖吊篮两侧设置活动锁扣，扣在限位钢丝绳上；

水平运输系统包括运砖轨道和第一运砖车。

进一步地，本发明的砌筑滑撬设置在下滑管内，包括滑撬平台、第二卷扬机、照明灯具、钢脚手板、滑撬板、支撑构件、手拉葫芦、保护钢丝绳、第二运砖车、防砸挡板、运输孔；

滑撬平台的骨架梁由槽钢拼装，骨架上表面满铺钢脚手板并固定；第二卷扬机安装在滑撬平台前端，第二卷扬机的钢丝绳连接第二运砖车，通过运输孔运输材料；照明灯具数量为2支，安装在滑撬平台后端，提供施工照明；滑撬板设置有2条，分别设置在支撑构件下方；手拉葫芦设置在滑撬平台的上方；防砸挡板，位于下降管下部。