[发明专利]静电纺纱调温装置

说明书

本发明提供了一种静电纺纱调温装置，涉及静电纺纱辅助设备技术领域，包括箱体以及设置于箱体上方且与箱体连通的调温箱，调温箱内沿上下方向设有用于将调温箱分为加热区和冷却区的隔板，加热区内设有制热机，冷却区内设有制冷机，加热区与箱体之间设有热气通孔，冷却区与箱体之间设有冷气通孔；调温箱内设有用于封堵热气通孔或冷气通孔的封堵组件。本发明提供的静电纺纱调温装置，在箱体的上方设置调温箱，对应箱体所需的温度对其进行通入冷气或者热气的操作，避免箱体内加热和制冷的频繁切换造成的温度起伏过大的问题，避免直接在箱体内采用空调进行温度调节所造成的超调现象，降低了设备的损耗，保证最佳的纺纱温度。

技术领域

本发明属于静电纺纱辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种静电纺纱调温装置。

背景技术

静电纺丝是近年来新发展起来的一种特殊的纤维制造工艺，它可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，其生产过程主要是利用聚合物溶液在高压电场中喷射纺丝，在外加高压电场的作用下，针头或者其他形式的发射极尖端的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展并附于待附着基材的表面以得到纤维细丝。

目前，在利用溶液进行静电纺丝的过程中，环境温度是影响成品质量的重要因素。目前采用的传统利用空调对环境温度进行控制的方式，容易出现温度控制不准确的问题。如在对静电纺纱的环境温度进行加热时，当达到所需温度后，空调会自动停止，当空调继续监测到温度过高后再启动，不利于保证溶液环境温度的稳定。另外当外界温度变化较大时，空调进行加热或制冷的切换不仅响应速度慢，还会出现增大空调损耗，降低空调寿命的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静电纺纱调温装置，以解决现有技术中存在的利用空调调整静电纺纱温度难于保证温度稳定性的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种静电纺纱调温装置，包括用于容纳静电纺纱设备的箱体以及设置于箱体上方且与箱体连通的调温箱，调温箱内沿上下方向设有用于将调温箱分为加热区和冷却区的隔板，加热区内设有制热机，冷却区内设有制冷机，加热区与箱体之间设有热气通孔，冷却区与箱体之间设有冷气通孔；调温箱内设有用于封堵热气通孔或冷气通孔的封堵组件。

作为进一步的优化，制热机为空调室外机，制冷机为与空调室外机相连通的空调室内机。

作为进一步的优化，隔板的中部沿上下方向设置有第一缝隙，隔板的下边沿设有与第一缝隙连通的第二缝隙，封堵组件包括设置于第一缝隙内且与调温箱的顶板转动配合的转轴、板面垂直于转轴设置于转轴下端且与第二缝隙滑动配合的下堵板以及设置于调温箱外部且用于驱动转轴转动的驱动部件，下堵板的板面上设有用于与热气通孔或冷气通孔连通的第一通气孔。

作为进一步的优化，隔板的上边沿还设有与第一缝隙连通的第三缝隙，加热区的顶板上设有第一出气孔，冷却区的顶板上设有第二出气孔，封堵组件还包括设置于转轴上且与第三缝隙滑动配合的上堵板，上堵板设有用于连通第一出气孔或第二出气孔的第二通气孔，第二通气孔与第一通气孔分别位于隔板的两侧。

作为进一步的优化，转轴与隔板之间设有密封元件。

作为进一步的优化，还包括设置于箱体内的温度传感器，温度传感器与控制器电连接，控制器与驱动部件电连接。

作为进一步的优化，下堵板和上堵板均为圆形构件。

作为进一步的优化，第一出气孔、第二出气孔、第一通气孔、第二通气孔、热气通孔以及冷气通孔内径相一致且分别设有两个。

作为进一步的优化，第一出气孔、第二出气孔、第一通气孔、第二通气孔、热气通孔以及冷气通孔的中心位于同一直径的圆上。

作为进一步的优化，调温箱的上方侧部设有用于支撑驱动部件的支架。