[发明专利]一种苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料及其成型方法在审
| 申请号： | 201811285369.6 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109486104A | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 邹敏;秦锋;张新航;李晓奋;沈红欣 | 申请（专利权）人： | 西安长峰机电研究所 |
| 主分类号： | C08L61/34 | 分类号： | C08L61/34;C08L63/00;C08K5/544;C08J5/06 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 顾潮琪 |
| 地址： | 710065 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 重量份 嗪树脂 内衬 增强纤维复合材料 制备 成型 氨丙基三乙氧基硅烷 固体火箭发动机喷管 密实 氨酚醛树脂 产品工艺 短切纤维 防热结构 模压成型 酮类溶剂 高硅氧 耐烧蚀 烘干 鼓包 可用 拉伸 烧蚀 阻燃 晾晒 测试 | ||
1.一种苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料，其特征在于：组分包括50～70重量份的苯并噁嗪树脂、30～50重量份的氨酚醛树脂、0.5～2.5重量份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、170重量份的高硅氧短切纤维和酮类溶剂，所述酮类溶剂的重量等于苯并噁嗪树脂和氨酚醛树脂的重量之和。
2.根据权利要求1所述的苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料，其特征在于：还包括不超过40重量份的AG－80。
3.根据权利要求1所述的苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料，其特征在于：所述的酮类溶剂包括丙酮、丁酮中的一种或者任意比例的混合物。
4.一种权利要求1所述苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料的成型方法，其特征在于包括下述步骤：
(1)按照上述比例称量苯并噁嗪树脂、氨酚醛树脂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、高硅氧短切纤维和酮类溶剂，使用酮类溶剂溶解苯并噁嗪树脂和氨酚醛树脂；
(2)将溶解后的苯并噁嗪树脂、氨酚醛树脂与γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀，加入高硅氧短切纤维并确保高硅氧短切纤维完全浸透，得到预混料；
(3)将预混料平铺后晾置24小时，再在80℃下烘干2小时；
(4)在进行模压成型时，成型温度为170～200℃，成型压力为10kg/cm2，固化速率为1mm/(2～5)min。
5.根据权利要求1所述的苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料的成型方法，其特征在于：所述的步骤(1)之前将氨酚醛树脂进行减压蒸馏脱醇处理；将高硅氧短切纤维在80℃下预烘1小时。
6.根据权利要求1所述的苯并噁嗪树脂基增强纤维复合材料的成型方法，其特征在于：所述的步骤(3)中平铺预混料的厚度不超过15mm。
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