[发明专利]一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺

说明书

本发明涉及一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺，包括箱体，箱体内安装有防水伸缩气缸，防水伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清洗架上，清洗架与箱体的内壁之间连接有限位杆，清洗架的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊，清洗支撑辊之间通过清洗作业带相连。本发明可以解决现有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了钢化玻璃智能化高效清理的功能。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体的说是一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺。

背景技术

现有钢化玻璃制作在预处理加工过程中需要对经过预处理加工后的钢化玻璃进行清洗，以确保钢化玻璃在后续印花加工中的效果，但是有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺，可以解决现有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了钢化玻璃智能化高效清理的功能，无需人工操作，且具有稳定好清洗洁净度高劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备，包括箱体，箱体内安装有防水伸缩气缸，防水伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清洗架上，清洗架与箱体的内壁之间连接有限位杆，清洗架的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊，清洗支撑辊之间通过清洗作业带相连，位于清洗架前端的清洗支撑辊通过联轴器与防水驱动电机的输出轴相连，防水驱动电机通过电机座安装在清洗架上，清洗架前后两端对称设置有抵靠清理机构，清洗架的左右两端交错设置有顶面清洗机构；所述箱体的上端为开口结构，且箱体的前端设置有出水口。所述清洗架上均匀设置有漏水口。所述清洗作业带上均匀设置有漏水槽，相邻两个漏水槽之间的清洗带上设置有清洗海绵，防水伸缩气缸在限位杆的辅助下控制清洗架进行高度调节，通过现有设备将钢化玻璃放置到清洗架的清洗作业带上，两个抵靠清理机构对钢化玻璃进行位置限定，防水驱动电机控制清洗作业带从前往后匀速运动，运动时通过清洗海绵对钢化玻璃的底面进行清洗擦拭，多余的水分通过漏水槽漏出，顶面清洗机构对钢化玻璃的顶面进行自动清洗，顶面清洗机构与抵靠清理机构交替作业，能够全面有效的对钢化玻璃进行清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抵靠清理机构包括安装在清洗架内壁上的防水抵靠气缸，防水抵靠气缸的顶端通过法兰安装在防水抵靠架上，防水抵靠架的中部设置有防水安装槽，防水安装槽内通过轴承对称设置有防水驱动辊，防水驱动辊之间通过清洗抵靠带相连，位于防水安装槽右端的防水驱动辊通过联轴器与防水清洗电机的输出轴相连，防水清洗电机通过电机座安装在防水安装槽的内壁上，所述清洗抵靠带上均匀设置有橡胶擦拭条。所述防水抵靠架的下端内侧为圆环状结构。防水抵靠气缸控制防水抵靠架上的清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行贴紧，清洗抵靠带的下端对钢化玻璃起到了导引的作用，防水清洗电机控制清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行清洗擦拭。