[发明专利]一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺

权利要求书

1.一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、高温碳化除油除锈：将工件装夹后放入加热炉内290-330℃保温30min，直至工件表面无油，然后抛丸除锈；

S2、把工件、多元合金渗剂、防粘结剂、加速扩散剂装入内置有滚筒的扩散罐中；

S3、把扩散罐抽真空，且真真空度在133.322×10^-2Pa—133.322×10^-3范围内，检查封扩散罐以及真空表真空度没变化，说明扩散罐密封良好；

S4、加热：将扩散罐吊到滚动加热扩散炉上加热，根据工件形状转速设定1-8转/分钟，在加热扩散炉开始加温至到240-260℃时，扩散罐内温度在100-150℃时，防粘结剂和工件内的水分开始气化形成水蒸气，同时加速扩散剂开始显著挥发，这时炉内的压力开始增大；

S5、当真空压力表出现正压时，及时打开放弃阀放气，扩散罐两头都要放气，然后立即关闭放气阀，这时放气可以把炉内的水分排净，把气放干净后关闭阀门；当加热扩散炉加热到360℃时，同时真空压力表出现正压时第二次放气，这次放气的目的是将炉膛内的所有湿气排干净；当加热扩散炉刚升温到438℃时，扩散罐内的温度在280-338℃时，再放一次气，目的是在锌粉开始和工件进行渗锌前将炉内的所有的气体排干净，为快速扩散做最后的准备；

S6、保温：然后将阀门关闭并检查是否漏气，注意在扩散炉恒温和降温的过程时严格禁止放气，控制扩散罐内温度在250℃—409℃内保持2-3小时；

S7、冷却：开始降温冷却，边冷却边滚动，降温到100℃以下停止旋转准备出炉；

S8、即可得到需要的多元合金扩散防腐层；

S9、待工件充分冷却到室温后，检查工件无碰伤、砸伤、变形，测厚仪抽样检查扩散层厚度85±3微米，扩散层均匀，呈灰白色；

S10、经水洗，钝化，水洗，烘干后成品呈更亮银灰白色，有微金属光泽。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺，其特征在于：在S2中，具体步骤如下：

1)将无油无锈干燥600-1800份弹条成小捆装入内置有滚筒的扩散罐中；

2)将多元合金渗剂20-60份、防粘结剂200-850份和加速扩散剂150-750份混合均匀，均匀慢速装入扩散罐内，如果弹条超出扩散罐一半以上露在外面，再续加防粘结剂保证扩散罐转一周，工件有200°—300°时间埋在防粘接剂内，防粘接剂加量以占装料筒体有效容积30％-40％为原则；

3)封扩散罐端盖：将各紧固螺栓拧紧，确保密封完好。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁制件低温下多元合金扩散防腐处理工艺，其特征在于：所述加热扩散炉为KS25-11-B-Q-L燃气多元合金扩散炉。