[发明专利]用于燃气表机芯密封圈的润滑及压装机构

说明书

本发明应用于燃气表机芯自动化生产技术领域，特别涉及一种用于燃气表机芯密封圈的润滑及压装机构。包括底板及设置于底板上的密封圈压装组件和密封圈润滑组件，密封圈压装组件用于将铝轴上的密封圈压装到位。密封圈润滑组件包括润滑下移气缸、导向轴、润滑气缸及润滑块组件，其中润滑下移气缸安装在底板上、且沿竖直方向输出动力，润滑支撑架连接在润滑下移气缸的输出端，导向轴与润滑支撑架固定连接，安装板Ⅰ和安装板Ⅱ均与导向轴滑动连接，润滑气缸安装在安装板Ⅰ上、且输出端与安装板Ⅱ连接，润滑块组件设置于安装板Ⅰ和安装板Ⅱ上。本发明用于燃气表机芯铝轴密封圈的润滑及压装，实现自动润滑和安装，生产效率高，降低了生产成本。

技术领域

本发明应用于燃气表机芯自动化生产技术领域，特别涉及一种用于燃气表机芯密封圈的润滑及压装机构。

背景技术

在燃气表机芯制作行业中，燃气表机芯上需要装配密封圈，在安装密封圈的过程中，密封圈的润滑和压装既需要润滑密封圈，同时还要对铝轴进行定位，又要在压装过程中让开铝轴的位置，还要实现密封圈的安装到位，设计难度较大。目前，国内燃气表机芯生产线都是手工线，需要人工将密封圈套在燃气表机芯上的铝轴，生产效率低，生产成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种用于燃气表机芯密封圈的润滑及压装机构，以解决传统手工作业的生产效率低，生产成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于燃气表机芯密封圈的润滑及压装机构，包括底板及设置于所述底板上的密封圈压装组件和密封圈润滑组件，所述密封圈润滑组件用于对套设于燃气表机芯铝轴上的密封圈进行润滑，所述密封圈压装组件用于将铝轴上的密封圈压装到位。

所述密封圈润滑组件包括润滑下移气缸、润滑支撑架、导向轴、润滑气缸、安装板Ⅰ、安装板Ⅱ及润滑块组件，其中润滑下移气缸安装在所述底板上，且沿竖直方向输出动力，所述润滑支撑架连接在所述润滑下移气缸的输出端，所述导向轴横向设置，且与所述润滑支撑架固定连接，所述安装板Ⅰ和安装板Ⅱ均与所述导向轴滑动连接，所述润滑气缸安装在所述安装板Ⅰ上，且输出端与所述安装板Ⅱ连接，所述润滑块组件设置于所述安装板Ⅰ和安装板Ⅱ上。

所述润滑块组件包括润滑块Ⅰ和润滑块Ⅱ，所述润滑块Ⅰ和润滑块Ⅱ分别设置于所述安装板Ⅰ和安装板Ⅱ的相对应面上。

所述润滑块Ⅰ和所述润滑块Ⅱ均为中空的方形体结构，且正面沿竖直方向均设有定位槽及与所述定位槽垂直的腰形润滑孔，所述方形体的背面设有与内腔体连通的注油孔。

所述导向轴的两端设有轴夹。

所述润滑支撑架包括润滑安装支架和连接支架，其中连接支架水平设置，且与所述润滑下移气缸的输出端连接，所述润滑安装支架与所述连接支架垂直连接，所述导向轴为两个，且均与所述润滑安装支架固定连接。

所述密封圈压装组件包括压头、支架、套轴气缸、压装气缸、连接板及压头安装板，其中套轴气缸通过支架与所述底板连接，且沿竖直方向输出动力，所述连接板连接在所述套轴气缸的输出端，所述压装气缸安装在所述连接板上，且沿竖直方向输出动力，所述压头安装板与所述压装气缸的输出端连接，所述压头设置于所述压头安装板上。

所述底板上沿竖直方向设有直线导轨，所述压头安装板与所述直线导轨滑动连接。

所述压头上沿轴向设有中心孔。

所述压头安装板上设有两个所述压头。

本发明的优点及有益效果是：本发明应用于燃气表机芯自动化生产线，用于燃气表机芯生产所用零件密封圈的润滑及压装，实现密封圈的自动润滑和安装，生产效率高，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；