[发明专利]微通道换热器及制冷器具

说明书

一种微通道换热器(20)及制冷器具(10)，所述微通道换热器(20)包括：扁管(21)以及散热翅片(22)，其中：所述扁管(21)包括多个子扁管(211)，所述子扁管(211)包括2个相对平行的直线管(212)，以及连接2个所述直线管(212)的弯折管(213)，所述子扁管(211)的两个直线管(212)与弯折管(213)围成子容纳腔，相邻子扁管(211)层层排列，且各子扁管(211)的子容纳腔相通，形成所述微通道换热器(20)的容纳腔。采用上述方案，能够提高微通道换热器(20)的换热效率。

技术领域

本发明实施例涉及制冷技术领域，尤其涉及一种微通道换热器及制冷器具。

背景技术

目前，无霜冰箱的制冷系统中通常采用翅片式蒸发器，翅片式蒸发器主要有两类，一类是小翅式拉胀管，另一类是大翅式斜插管。无霜冰箱中的翅式蒸发器通常采用风冷散热，当冰箱工作一段时间后，翅式蒸发器上会结霜，需要定期对翅式蒸发器进行除霜，并将霜化成水排出。

然而，不管是小翅式拉胀管类型的翅式蒸发器，还是大翅式斜插管类型的翅式蒸发器，换热效率较低。

发明内容

本发明实施例的目的是如何提高换热效率。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种微通道换热器，包括：扁管以及散热翅片，其中：所述扁管包括多个子扁管，所述子扁管包括2个相对平行的直线管，以及连接2个所述直线管的弯折管，所述子扁管的两个直线管与弯折管围成子容纳腔，相邻子扁管层层排列，且各子扁管的子容纳腔相通，形成所述微通道换热器的容纳腔。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

微通道换热器采用扁管作为制冷剂通道，各子扁管层层排列，制冷剂可以在各子扁管内充分膨胀与所述扁管换热，可以提高制冷剂冷量利用率。各子扁管层层排列，且子容纳腔相通，采用风冷强制换热时可以减小风阻，提高换热效率。扁管相较于现有的圆管，同样截面积，扁管的外周长较大，可以提高所述扁管与散热翅片的接触面积，从而可以提高换热效率。

可选地，所述微通道换热器还包括：连接管，所述连接管分别与相邻2个子扁管中的一个子扁管的进口及另一子扁管的出口连接。制冷剂依次流经所述扁管的各子扁管，并在各子扁管内充分膨胀与所述扁管换热，可以提高制冷剂冷量利用率。

可选地，流过所述微通道换热器的风的风向与所述容纳腔的延伸方向一致。这样可以减小风阻，提高制冷器具的工作效率。

可选地，所述散热翅片包围所述扁管。

可选地，所述散热翅片设置有若干个槽型口，所述槽型口用于放置所述子扁管。采用槽型口的设计，可以使得所述微通道换热器的结构更加简单，便于安装，且扁管与散热翅片的接触更好，可以提高换热效率。

可选地，在所述容纳腔内设置有所述散热翅片。

可选地，在所述扁管的至少一外侧设置有所述散热翅片。

可选地，所述微通道换热器还包括侧板，位于所述扁管的外侧，且所述侧板与所述扁管的外侧之间设置有所述散热翅片。

可选地，所述散热翅片上的化霜水或冷凝水的流向，与所述容纳腔的延伸方向一致。这样可以有利于化霜水和冷凝水的排放，实现风路方向与水路方向的一致性。

可选地，所述侧板设有凸起，所述凸起面向所述散热翅片。

可选地，所述侧板一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽在所述侧板另一侧形成所述凸起。

可选地，与所述侧板相邻的所述散热翅片设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳所述凸起。可以提高所述微通道换热器结构的整体紧凑性。