[发明专利]一种软瓷成型装置的控制方法

说明书

一种软瓷成型装置的控制方法，包括以下步骤：先控制气爪工作，以使夹持架夹住支撑杆，再控制气缸工作，气缸带动支撑杆沿凹槽运动至模块的上方，然后控制一号电磁铁、二号电磁铁通电，以使一号电磁铁与二号电磁铁相吸，再控制气缸带动支撑杆退回，然后控制气爪工作，以使夹持架松开支撑杆，再控制一号电机工作，以使支撑杆带动模块向下运动，模块向下挤压放置在输送带上的软瓷，然后控制一号电机带动模块退回，此时，软瓷表面形成图案；当需要更换模块时，控制一号圆板沿支撑杆的圆周方向转动，当凹槽再次位于模块正上方时，控制一号圆板停止转动。本设计不仅工作效率高、自动化程度高，而且适用范围广。

技术领域

本发明涉及软瓷生产技术领域，尤其涉及一种软瓷成型装置的控制方法，主要适用于提高软瓷成型的工作效率、自动化程度，以及软瓷成型装置的适用范围。

背景技术

软瓷是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其作为地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点。软瓷施工简单快捷，比传统材料相比，缩短了工期，节约了空间与成本，而且还不易脱落。软瓷生产过程中，先配制好软瓷颗粒，再将配制好的软瓷颗粒置于模具中，然后送入烘烤箱中加热烘干，烘干完成后需要进行冷却，以便后续加工或包装。软瓷的后续加工过程中，软瓷表面需要具有纹理的效果，则需要采用模具压制，模具的周转需要较多的人力来完成，不仅工作效率低，而且自动化程度低，同时也降低了与模具配套使用成型装置的适用范围。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的工作效率低、自动化程度低、适用范围窄的缺陷与问题，提供一种工作效率高、自动化程度高、适用范围广的软瓷成型装置的控制方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种软瓷成型装置的控制方法，所述软瓷成型装置包括输送带与圆筒，所述输送带的上部穿过圆筒的下部，所述圆筒的顶盖的中心设置有一号通孔，顶盖的正上方设置有一号圆板，一号圆板的中心设置有二号通孔，一号圆板上沿一号圆板半径方向设置有与二号通孔相通的凹槽，凹槽的正上方设置有连杆，连杆的一端与气缸相连接，连杆的另一端连接有气爪，气爪上连接有夹持架，所述圆筒内设置有支撑杆，支撑杆的一端依次穿过一号通孔、二号通孔后与一号电机相连接，支撑杆的另一端与压块的一端相连接，压块的另一端连接有一号电磁铁，所述圆筒的内壁上沿圆周方向均匀设置有多块支撑板，支撑板上设置有模块，模块的一端设置有二号电磁铁，模块的另一端设置有图案层，所述一号圆板可沿支撑杆的圆周方向转动，所述控制方法包括以下步骤：

先控制气爪工作，以使夹持架夹住支撑杆，再控制气缸工作，气缸带动支撑杆沿凹槽运动至模块的上方，然后控制一号电磁铁、二号电磁铁通电，以使一号电磁铁与二号电磁铁相吸，再控制气缸带动支撑杆退回，然后控制气爪工作，以使夹持架松开支撑杆，再控制一号电机工作，以使支撑杆带动模块向下运动，模块向下挤压放置在输送带上的软瓷，然后控制一号电机带动模块退回，此时，软瓷表面形成图案；

当需要更换模块时，先控制气爪工作，以使夹持架夹住支撑杆，再控制气缸工作，气缸带动支撑杆沿凹槽运动至支撑板的上方，然后控制一号电磁铁、二号电磁铁断电，以使一号电磁铁与二号电磁铁相分离，模块回到支撑板上，再控制气缸带动支撑杆退回，然后控制气爪工作，以使夹持架松开支撑杆，再控制一号圆板沿支撑杆的圆周方向转动，当凹槽再次位于模块正上方时，然后控制一号圆板停止转动。

所述一号圆板的正上方设置有二号圆板，二号圆板的一端通过连接杆与一号圆板相连接，二号圆板的另一端连接有二号电机；

当需要更换模块时，控制二号电机工作，二号电机带动二号圆板转动，二号圆板带动一号圆板沿支撑杆的圆周方向转动，当凹槽位于模块正上方时通过二号电机控制一号圆板停止转动。

所述模块远离二号电磁铁的端面上设置有矩形槽，所述图案层设置在矩形槽的底部。

所述支撑板上位于模块两侧的部位设置有挡板。