[发明专利]一种用于高速永磁电机的复合转子结构

说明书

本发明公开了一种用于高速永磁电机的复合转子结构，包括转子轴，所述转子轴上套设有永磁体，永磁体上设置有第一铜屏蔽层，第一铜屏蔽层上设置有转子护套，转子护套上设置有第二铜屏蔽层。本发明的转子轴上套设有永磁体，在永磁体上设置有第一铜屏蔽层，第一铜屏蔽层上设置有转子护套，转子护套上设置有第二铜屏蔽层。铜屏蔽层可以起到屏蔽谐波减少永磁体的涡流损耗的作用，转子护套可以起到保护永磁体的作用，在转子护套的内外表面均设置有铜屏蔽层，可以加强屏蔽谐波减少永磁体的涡流损耗的作用，进而能够有效地防止因电机永磁体过热产生的不可逆退磁的问题，确保电机的可靠性。

技术领域

本发明属于永磁电机领域，具体涉及一种用于高速永磁电机的复合转子结构。

背景技术

高速永磁电机在新能源、舰船驱动、航空电源、大型高速加工中学等有诸多的应用需求，但高速永磁电机的工作频率可到(1000)Hz甚至更高，定子绕组磁动势产生的高次空间谐波、齿谐波以及时间谐波均会在对高速电机的转子产生涡流损耗，容易造成高速永磁电机永磁体过热，产生不可逆退磁，影响电机的可靠性。因此，亟需一种防止因电机永磁体过热产生不可逆退磁的保护结构。

发明内容

针对现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种可有效防止电机永磁体过热的用于高速永磁电机的复合转子结构。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于高速永磁电机的复合转子结构，包括转子轴，所述转子轴上套设有永磁体，永磁体上设置有转子护套，在永磁体与转子护套之间设置有第一铜屏蔽层，转子护套外侧设置有第二铜屏蔽层。

进一步地，所述第一铜屏蔽层均匀涂覆在转子护套的内表面。

进一步地，所述第二铜屏蔽层均匀涂覆在转子护套的外表面。

进一步地，所述第一铜屏蔽层的涂覆厚度为0.1mm～1.0mm。

进一步地，所述第二铜屏蔽层的涂覆厚度为0.1mm～1.0mm。

进一步地，所述永磁体、第一铜屏蔽层、转子护套以及第二铜屏蔽层均与转子轴同轴。

进一步地，所述转子护套与永磁体的长度相同。

进一步地，所述第一铜屏蔽层全覆盖转子护套的内表面。

进一步地，所述第二铜屏蔽层全覆盖转子护套的外表面。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：本发明的转子轴上套设有永磁体，在永磁体上设置有第一铜屏蔽层，第一铜屏蔽层上设置有转子护套，转子护套上设置有第二铜屏蔽层。铜屏蔽层可以起到屏蔽谐波减少永磁体的涡流损耗的作用，转子护套可以起到保护永磁体的作用，在转子护套的内外表面均设置有铜屏蔽层，可以加强屏蔽谐波减少永磁体的涡流损耗的作用，进而能够有效地防止因电机永磁体过热产生的不可逆退磁的问题，确保电机的可靠性。

进一步地，因铜屏蔽层的厚度比较小，若采用单独的铜套，则其加工困难，而且生产、装配效率均低下，而本发明的第一铜屏蔽层均匀涂覆在转子护套的内表面，第二铜屏蔽层均匀涂覆在转子护套的外表面，与转子护套成为一体结构，有效地解决了加工困难以及装配效率低下的问题。

附图说明

图1是本发明复合转子的纵剖面构造图；

图2是本发明复合转子的横剖面构造图。

图中：1-转子轴；2-永磁体；3-第一铜屏蔽层；4-转子护套；5-第二铜屏蔽层。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本发明作详细的解释说明。