[发明专利]一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置有效
申请号: | 201811269259.0 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109356702B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 邹国祥;杜永辉 | 申请(专利权)人: | 合肥康尔信电力系统有限公司 |
主分类号: | F01N13/18 | 分类号: | F01N13/18 |
代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230601 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定板 尾气处理装置 柴油发电机 防护装置 内部元件 套杆 底座顶部 元件本体 放置板 放置槽 弧形板 环形板 挡板 底座内部 工作效率 滑动连接 扭力弹簧 限位弹簧 调节杆 限位板 限位槽 限位杆 滑动 底座 滑杆 滑块 限位 转动 配合 | ||
1.一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,包括底座(1)、元件本体(4)、固定板(5)、弧形板(7)、环形板(8)、限位杆(10)、限位板(11)、调节杆(13)、滑块(15)、限位弹簧(16)、套杆(18)、扭力弹簧(19)、挡板(20)、滑杆(21)和L形板(22),所述底座(1)顶部开设有放置槽(2)和凹槽(3),所述底座(1)内部开设有调节槽(14),所述底座(1)顶部设置有元件本体(4);
其中,所述放置槽(2)内滑动连接有固定板(5)和限位板(11),所述固定板(5)位于限位板(11)的正上方,所述元件本体(4)底部穿过底座(1)顶部侧壁与固定板(5)顶部固定连接,所述放置槽(2)内对称设置有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)的两端分别与限位板(11)和底座(1)固定连接,所述放置槽(2)的两侧对称设置有滑轨(25),所述滑轨(25)内滑动连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的一端与限位板(11)固定连接,所述底座(1)内部设置有环形板(8)和扭力弹簧(19),且环形板(8)通过轴承与底座(1)转动连接,所述环形板(8)套设在放置槽(2)外侧,所述环形板(8)内壁对称固定有弧形板(7),所述扭力弹簧(19)的一端与底座(1)固定连接,所述扭力弹簧(19)的另一端与环形板(8)的外侧壁固定连接,所述环形板(8)顶部开设有限位槽(9);
其中,所述调节槽(14)与滑轨(25)连通,所述底座(1)内部对称开设有L形槽(6),所述调节槽(14)通过L形槽(6)与放置槽(2)连通,所述调节槽(14)内等角度设置有调节杆(13),所述调节杆(13)顶端与环形板(8)底部固定连接,所述调节杆(13)的底端与限位杆(10)顶端相接触;
其中,所述凹槽(3)内滑动连接有套杆(18),所述套杆(18)底端穿过底座(1)侧壁设置在限位槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,所述凹槽(3)两侧对称开设有滑槽(17),所述套杆(18)两侧对称固定有滑块(15),所述滑块(15)滑动连接在滑槽(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,所述调节杆(13)的底端和限位杆(10)的顶端均呈圆弧状设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,所述套杆(18)内部开设有安装槽(24),所述安装槽(24)内滑动连接有滑杆(21),所述安装槽(24)内设置有限位弹簧(16),所述限位弹簧(16)的两端分别于滑杆(21)和套杆(18)固定连接,所述滑杆(21)远离限位弹簧(16)的一端穿过套杆(18)侧壁暴露在空气中,所述凹槽(3)侧壁开设有滑道(23),所述滑道(23)内滑动连接有L形板(22),所述L形板(22)的一端侧壁与滑杆(21)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,所述安装槽(24)内滑动连接有挡板(20),所述挡板(20)与滑杆(21)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,所述滑杆(21)顶端靠近L形板(22)的一侧呈弧形设置。
7.根据权利要求1或4所述的一种用于柴油发电机尾气处理装置内部元件的防护装置,其特征在于,该装置的使用方法具体包括以下步骤:
S1打开放置槽(2):向着远离放置槽(2)的方向推动滑杆(21),滑杆(21)带动套杆(18)运动,套杆(18)通过与限位槽(9)的相互配合,环形板(8)转动,环形板(8)带动弧形板(7)转动,弧形板(7)通过L形槽(6)进入到调节槽(14)内,环形板(8)转动的同时压缩扭力弹簧(19),环形板(8)转动时带动调节杆(13)运动,调节杆(13)与限位杆(10)相接触,限位杆(10)带动限位板(11)向下运动,限位板(11)压缩伸缩弹簧(12);
S2放置元件:将底部固定有固定板(5)的元件本体(4)放入到放置槽(2)内;
S3自动限位:慢慢松开滑杆(21),环形板(8)在扭力弹簧(19)的弹力作用下转动,弧形板(7)进入到放置槽(2)内,弧形板(7)运动到固定板(5)上方,环形板(8)恢复位置时,调节杆(13)和限位杆(10)不接触,限位板(11)在伸缩弹簧(12)的弹力作用下向上运动,限位板(11)最终与固定板(5)接触,并且对固定板(5)形成一个向上的推力;
S4闭合凹槽(3):推动L形板(22),使得L形板(22)与滑杆(21)顶端相接触,由于滑杆(21)顶端呈弧形设置,L形板(22)推动滑杆(21)向套杆(18)内运动,限位弹簧(16)受到力的作用压缩,滑杆(21)运动到凹槽(3)内。
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