[发明专利]星载复合材料反射器背筋整体成型方法及其制备结构在审
申请号: | 201811269227.0 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109571986A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 史文锋;郭金海;李亮;吴文平;潘韵;陈志诚;李世成;柯常宜;章宇界;刘扬;叶周军 | 申请(专利权)人: | 上海复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭国中 |
地址: | 201112 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反射器背 铺层 预定位置 胶接面 安装底座 整体成型 复合材料 加强筋 连接点 固化 星载 制备 稳定化处理 阶梯升温 一体制作 整体铺层 反射器 高低温 真空袋 背筋 合模 保温 加压 预制 并用 | ||
1.一种星载复合材料反射器背筋整体成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A:在模具上铺设预浸料,预制反射器背筋连接点(1)铺层;在热膨胀模芯上铺设预浸料,形成反射器背筋胶接面(2)铺层与反射器背筋加强筋(3)连续铺层;在模具上铺设预浸料,形成反射器背筋胶接面(2)整体铺层;在热膨胀模芯上铺设预浸料,形成反射器背筋安装底座(4)铺层;
步骤B:将反射器背筋胶接面(2)铺层与反射器背筋加强筋(3)连续铺层放置到预定位置,并将反射器背筋安装底座(4)铺层放置到预定位置,同时将反射器背筋连接点(1)铺层在预留位置嵌入在反射器背筋加强筋(3)铺层内,安装钢质拼块到预定位置,进行机械锁紧预压;
步骤C:将合模后的产品一体制作真空袋并加热、加压固化;
步骤D:产品固化后进行高低温稳定化处理。
2.根据权利要求1所述的星载复合材料反射器背筋整体成型方法,其特征在于,在所述步骤C中,固化采用三阶梯升温、保温和加压的方法,在85℃-90℃保温1-1.5h,保持真空表压≤-0.097MPa;在115℃-125℃保温1-1.5h,保持真空表压≤-0.097MPa,加压0.7Mpa;在175℃-180℃保温3-5h,整个过程中升温和降温的速率0.4-0.6℃/min。
3.根据权利要求1所述的星载复合材料反射器背筋整体成型方法,其特征在于,在所述步骤D中,采用三高两低的处理方法,升温至145℃-150℃保温1-1.5h,降温至-60℃--65℃保温1-1.5h,升温至145℃-150℃保温1-1.5h,降温至-60℃--65℃保温1-1.5h,升温至145℃-150℃保温1-1.5h,处理中升降温速度为均为0.8-1.2℃/min。
4.根据权利要求1所述的星载复合材料反射器背筋整体成型方法,其特征在于,在所述步骤B中:安装钢质拼块到预定位置,进行机械锁紧预压,预压压力控制在0.3-0.5MPa。
5.根据权利要求1所述的星载复合材料反射器背筋整体成型方法,其特征在于,制备出的产品为一体化产品,包括反射器背筋连接点(1)、反射器背筋胶接面(2)、反射器背筋加强筋(3)及反射器背筋安装底座(4);
所述反射器背筋连接点(1)嵌入在反射器背筋加强筋(3)内;
所述反射器背筋加强筋(3)及反射器背筋安装底座(4)均与反射器背筋胶接面(2)固化后形成整体。
6.根据权利要求1所述的星载复合材料反射器背筋整体成型方法,其特征在于,所述预浸料的厚度范围为0.1至0.2mm;
在所述步骤A中,铺层顺序为准各向同性铺层[0/60/-60]4s;
其中,2为循环数,s为对称铺层。
7.一种星载复合材料反射器背筋整体结构,其特征在于,所述星载复合材料反射器背筋整体结构是利用权利要求1至6中任一项所述的星载复合材料反射器背筋整体成型方法制备得到的。
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