[发明专利]一种可对油渣进行分离的环保型炼油装置

说明书

本发明公开了一种可对油渣进行分离的环保型炼油装置，包括进料管道、榨油外箱和搅拌杆，所述进料管道的上表面右侧固定安装有挡板，且挡板的下方设置有第一风机，所述进料管道的左侧内壁开设有第一滑轨，所述第一滑块的内侧安装有拦截网，所述榨油外箱的内部安装有加热室，所述加热室的内部安装有电热丝，所述榨油外箱的后端面焊接有电机支架，所述第二电机的前端设置有第二传动轴，所述搅拌杆的一端外侧粘胶粘连有橡胶套。该炼油装置内部结构完善，能够对原材料表面进行除尘操作，使得提炼出的液体油中杂质较少，其次该炼油装置中残渣能够与液体油进行快速的分离，且从原材料内部提炼的液体能够进行最大程度的收集。

技术领域

本发明涉及炼油装置技术领域，具体为一种可对油渣进行分离的环保型炼油装置。

背景技术

炼油包括工业油和食用油两种，炼制工业油是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制，最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦，炼制工业油是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。

现有的炼油装置内部结构不够完善，当原材料上有大量灰尘时，无法对其进行有效的除尘操作，导致提炼出的液体油内含较多的杂质，其次一般的炼油装置中残渣不易与液体油进行分离，在去除液体油中的残渣时，残渣的排出管道容易发生堵塞，导致残渣的排出受限，且从原材料内部提炼的液体无法进行最大程度的收集，导致部分原材料的浪费，针对上述问题，我们提出了一种可对油渣进行分离的环保型炼油装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对油渣进行分离的环保型炼油装置，以解决上述背景技术中提出的炼油装置内部结构不够完善，当原材料上有大量灰尘时，无法对其进行有效的除尘操作，导致提炼出的液体油内含较多的杂质，其次一般的炼油装置中残渣不易与液体油进行分离，在去除液体油中的残渣时，残渣的排出管道容易发生堵塞，导致残渣的排出受限，且从原材料内部提炼的液体无法进行最大程度的收集，导致部分原材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对油渣进行分离的环保型炼油装置，包括进料管道、榨油外箱和搅拌杆，所述进料管道的上表面右侧固定安装有挡板，且挡板的下方设置有第一风机，所述第一风机的右侧连接有第一传动轴的一端，且第一传动轴的另一端安装有第一电机，所述第一电机的外侧围绕有夹具，且夹具的下端焊接有支撑杆，所述进料管道的左侧内壁开设有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的内侧安装有拦截网，且拦截网的内部排列分布有圆孔，所述榨油外箱的内部安装有加热室，且榨油外箱位于进料管道和支撑杆的下方，所述加热室的内部安装有电热丝，所述榨油外箱的后端面焊接有电机支架，且电机支架的上方安装有第二电机，所述第二电机的前端设置有第二传动轴，所述搅拌杆的一端外侧粘胶粘连有橡胶套，且搅拌杆的另一端与第二传动轴的外表面相连。

优选的，所述第一电机通过第一传动轴与第一风机之间转动连接，且第一风机与拦截网之间相互平行，而且拦截网通过第一滑轨和第一滑块与进料管道之间构成滑动结构。

优选的，所述加热室的形状设置为半圆柱形，且搅拌杆沿第二传动轴的外表面均匀分布，而且搅拌杆之间与橡胶套之间均关于第二传动轴的竖直中心线对称。

优选的，所述加热室的下表面连接有出料口，且出料口的表面安装有阀门，所述出料口的左右两侧均设置有支架杆，且支架杆的下端焊接有支撑横板。

优选的，所述支撑横板的左右两端与榨油外箱的内壁之间均设置为焊接，且支撑横板与支架杆之间相互垂直，而且支撑横板通过支架杆与加热室之间相连接。