[发明专利]一种超平铝板的生产设备

说明书

本发明公开了一种超平铝板的生产设备，包括底座、夹持装置、涂抹装置、打磨装置和找平装置，所述夹持装置、涂抹装置、打磨装置和找平装置设置于底座顶端，所述涂抹装置和打磨装置设置于夹持装置顶端，且涂抹装置设置于打磨装置一侧，所述找平装置设置于夹持装置两侧，所述底座顶部两侧固定设置有Y轴导轨。本发明通过夹持装置将铝板进行加紧，然后通过找平装置所发出的激光对铝板进行找平，并且利用激光接收器是否接收到激光水平仪所产生的激光来判断铝板是否平整，以此大大提高铝板的平整率，然后通过打磨装置在X轴导轨上进行移动达到对铝板表面磨光的效果，从而使得铝板表面凸起的部分进行磨平。

技术领域

本发明涉及铝板生产设备领域，特别涉及一种超平铝板的生产设备。

背景技术

铝板在进行生产过程中一般是将铝矿通过高温煅烧而熔炼出铝液，然后将铝液注入至铝板模具中进行冷轧而形成铝板。在铝板制造冷轧过程中由于热胀冷缩的性质使得铝液在凝固时铝板表面出现凹凸不平，而一些高精度的设备所需要的铝板平整度需求要精准。因此，发明一种超平铝板的生产设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超平铝板的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超平铝板的生产设备，包括底座、夹持装置、涂抹装置、打磨装置和找平装置，所述夹持装置、涂抹装置、打磨装置和找平装置设置于底座顶端，所述涂抹装置和打磨装置设置于夹持装置顶端，且涂抹装置设置于打磨装置一侧，所述找平装置设置于夹持装置两侧，所述底座顶部两侧固定设置有Y轴导轨，所述夹持装置与Y轴导轨内壁呈活动卡接连接，所述底座顶端设置有X轴导轨，所述X轴导轨两端固定设置有支架，且支架底端与底座顶部两侧固定连接，所述涂抹装置和打磨装置活动卡接于X轴导轨上，所述找平装置固定设置于支架内壁上，所述底座顶部设置有多组疏水槽，且多组所述疏水槽呈直线均匀分布于底座上，所述疏水槽底端延伸至底座内腔，一侧所述支架内壁上下两端呈倾斜固定设置有蒸馏水喷头，该侧支架的外壁上固定设置有控制器。

优选的，所述夹持装置包括步进电机A和伸缩电机A，所述步进电机A活动卡接于Y轴导轨上，所述伸缩电机A固定设置于步进电机 A一侧，所述伸缩电机A输出端设置有伸缩杆A，所述伸缩杆A一端固定设置有转动电机A，所述转动电机A输出端设置有转轴A，所述转轴A一端固定设置有贴合板。

优选的，所述贴合板外壁一侧设置有弹性层，且弹性层与贴合板呈一体化设置，所述贴合板截面形状设置为波纹形。

优选的，所述涂抹装置包括横向移动装置A、清理装置和涂抹器，所述横向移动装置A在X轴导轨顶部呈活动卡接，所述清理装置和涂抹器固定设置于横向移动装置A底部。

优选的，所述横向移动装置A包括步进电机B、连接杆A和连接板，所述步进电机B设置于X轴导轨底部，且步进电机B与X轴导轨呈活动卡接，所述连接杆A固定设置于步进电机B底部，所述连接板固定设置于连接杆A底部，所述清理装置和涂抹器均设置有伸缩电机 B，所述伸缩电机B顶部固定设置于连接板底部，所述伸缩电机B底部输出端设置有伸缩杆B，所述伸缩杆B底端固定设置有卡槽，两侧所述卡槽分别活动卡接有清理布和涂抹布，所述连接板顶部固定设置有腐蚀溶液箱，所述腐蚀溶液箱输出端设置有输液管，所述输液管另一端延伸至涂抹器上的卡槽内，且与涂抹布贴合连接。

优选的，所述输液管内设置有棉绳，所述棉绳顶端延伸至腐蚀溶液箱内，所述棉绳底端与涂抹布顶部相互贴合。

优选的，所述打磨装置包括横向移动装置B和磨光装置，所述磨光装置顶部呈倾斜固定设置有活动杆，所述活动杆另一端延伸至横向移动装置B底部内腔中呈转动连接，所述活动杆一侧固定设置有复位弹簧，且复位弹簧另一端与横向移动装置B底端一侧固定连接，所述横向移动装置B一侧固定设置有伸缩电机C，所述伸缩电机C底部输出端设置有伸缩杆C，且伸缩杆C底部与活动杆顶部固定连接，所述伸缩杆C底部设置有弹性橡胶，且弹性橡胶底部与活动杆顶部呈固定连接。