[发明专利]一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺

说明书

本发明公开了一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：模型检验，查看模型是否完好无损；模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用气枪吹干，将石膏灌入托盘内；扫描模型，用蜡固定上下咬合后，把模型放入3shape扫描仓内，启动扫描程序进行模型扫描；CAD设计，CAD设计人员对口腔扫描数据进行支架设计；3D支架打印，3D打印中心人员对设计的支架排版角度合理无变形，把打印材料钛粉或钴铬粉放入打印仓内进行打印；后处理，打印完成后进行烧结应力释放，应力释放温度纯钛830℃，钴铬合金1050℃，冷却后用喷砂机去除铸件表面氧化层。本发明降低了材料费用及人工成本，大幅度降低了返工率且使活动义齿支架更加的精密。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺。

背景技术

传统活动义齿支架的制作工艺的制作流程：

1.模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用气枪吹干，使用真空搅拌机调好石膏，将石膏灌入托盘内，使用震荡机排除托盘内的气泡，等待30分钟后至石膏完全凝固，将石膏模型底部用石膏修整机修平；2，确定就位道，用观测仪设计卡环放的位置并确定倒凹区，用硬石膏填补卡环位置的倒凹区；3.复模，将填好倒凹的石膏模放进复模盒内将琼脂机内煮好的琼脂灌满复模盒内，等待30分钟琼脂完全凝固后取出石膏模型；4，固定，把琼脂模具倒入磷酸盐包埋材复制磷酸盐模型，30分钟后模型完全固化后做硬化处理（浸泡磷酸盐硬化剂后放入烤箱烤干）；5.蜡型制作，在磷酸盐模型上涂抹蜡粘剂，将卡环蜡和薄蜡片按照设计粘结在磷酸盐模型上，根据医生提供的设计图及观测线情况，描述在副模上，严格按照设计图制作蜡型，蜡型设计线条流畅、轻巧、美观，蜡型厚度符合标准要求，卡环位置设计合理；6.包埋，将制作好的蜡型插好导线，用蜡型清洗剂去除蜡型表面的油迹并放入铸圈中包埋。包埋料液严格按照厂家规定水粉比例调拌然后用真空搅拌机60s，30分钟后包埋材完全凝固；7.铸造，将将铸圈放入茂福炉内进行失蜡烘烤处理（失蜡时将高温茂福炉的温度调至300度并烘烤30分钟；然后继续升温至900度，到达最终温度900度时保温45—60分钟），铸造时所用的坩埚和金属一并放入茂福炉内进行预热，将真空压力铸造机打开，先放入预热好的坩埚和金属，再将铸圈放入进行铸造，将铸造完的铸圈打开取出铸件，用喷砂机去除铸件表面包埋材和氧化层，将连接铸件的导线用金属切割机切除；8.打磨抛光，将铸造完的铸圈打开取出铸件，用喷砂机去除铸件表面包埋材和氧化层，将连接铸件的导线用金属切割机切除。用车针或磨头打磨铸件表面及卡环多余部分，用卡尺测量基板的厚度并将试戴后的铸件在石膏模型基牙上完全就位，然后用抛光轮及抛光棒将基托及卡环进行初步抛光，再用抛光布轮沾抛光膏进行最终抛光。

传统的工艺制作存在以下不足：

1、传统的工艺制作为人为的制作，导致数据不够准确，在制作活动义齿支架时不能保证数据的准确性，导致执着出来的活动义齿支架存在误差，使患者的舒适度不高。

传统的工艺制作需要使用大量的时间，使用的材料比较多，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，导致人工和材料的成本高，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的传统的工艺制作为人为的制作，导致数据不够准确，在制作活动义齿支架时不能保证数据的准确性，导致制作出来的活动义齿支架存在误差，使患者的舒适度不高和传统的工艺制作需要使用大量的时间，使用的材料比较多，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，导致人工和材料的成本高，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：

步骤S1：模型检验，查看模型是否完好无损，附件是否齐全，咬合空间是否足够，有无良好的共同就位道等，确保模型满足制作要求；