[发明专利]一种回收利用废旧塑料的塑料制粒机

说明书

本发明具体涉及一种回收利用废旧塑料的塑料制粒机，包括支撑装置、原料处理装置、螺旋输送装置和造粒装置，所述原料处理装置设有原料加工筒，所述原料加工筒倾斜设置，所述原料加工筒转动连接所述支撑装置，所述原料加工筒内侧壁设有若干刀片，所述原料加工筒内还设有第一加热器，所述原料加工筒往下倾斜的一端转动连接有出料仓，所述出料仓固定于所述支撑装置，所述出料仓连接有粉碎机，所述粉碎机连接所述螺旋输送装置，所述螺旋输送装置连接所述造粒装置；原料加工筒旋转带动废旧塑料原料翻滚，第一加热器对废旧塑料原料全方位加热烘干，去除废旧塑料原料携带的水分，烘干效果好，最后得到低含水量、高质量的塑料颗粒。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种回收利用废旧塑料的塑料制粒机。

背景技术

塑料壶或塑料桶等塑料容器大多是采用塑料颗粒加热塑化后，经注塑机或挤出机构实现成型，而塑料颗粒很多来自于回收利用的废旧塑料，回收再利用废旧塑料时，为避免废旧塑料含污垢影响后续的再利用，往往需要对回收的废旧塑料进行清洗，导致再利用的废旧塑料含有很多水分，如果不能在造粒之前将水分去除，造出的塑料颗粒会含有很多水分，这些含有水分的塑料颗粒在加热以及塑化过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气混后在熔融后的流体塑料中，然后进入塑料成型，这会导致成型的塑料制品产生气泡、开裂等问题，严重影响产品的质量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种回收利用废旧塑料的塑料制粒机，解决废旧塑料再利用时携带大量水分影响产品质量的问题。

本发明方案如下：一种回收利用废旧塑料的塑料制粒机，包括支撑装置、原料处理装置、螺旋输送装置和造粒装置，所述原料处理装置、原料输送装置和造粒装置均固定于所述支撑装置，所述原料处理装置设有原料加工筒，所述原料加工筒倾斜设置，所述原料加工筒转动连接所述支撑装置，所述原料加工筒外壁固定设有加工筒齿轮，所述加工筒齿轮传动连接有第一电机，所述第一电机固定于所述支撑装置，所述原料加工筒内设有若干刀片，所述刀片固定于所述原料加工筒内侧壁，所述原料加工筒内还设有第一加热器，所述原料加工筒往上倾斜的一端端面设有进料口，所述原料加工筒往下倾斜的一端转动连接有出料仓，所述出料仓固定于所述支撑装置，所述出料仓的下端设有出料口，所述出料口连接有粉碎机，所述粉碎机连接所述螺旋输送装置；所述螺旋输送装置包括输送管、螺旋杆和第二电机，所述螺旋杆的一端设于所述输料管中，所述螺旋杆的另一端设于所述造粒装置中，所述第二电机固定于所述输料管，所述第二电机传动连接所述螺旋杆；所述造粒装置包括塑化筒、第二加热器、挤粒组件和塑粒收集仓，所述塑化筒的一端连接所述输送管，所述挤粒组件设有挤粒模，所述挤粒模的一端连接所述塑化筒，所述挤粒模的另一端侧壁设有第三电机，所述第三电机连接有切粒刀，所述塑粒收集仓设于所述切粒刀的下方，所述第二加热器固定设于所述塑化筒的侧壁。

进一步地，所述原料加工筒的倾斜角度为30-40°。

进一步地，所述刀片设有若干列，相邻两列所述刀片之间设有一条沿原料加工筒纵向的光滑通道，同一列中相邻的两片所述刀片距离1-5cm。

进一步地，所述刀片倾斜设置，若干所述刀片的倾斜角度相同，所述刀片与所述原料加工筒的旋转中心轴线的夹角为25-45°。

进一步地，所述支撑装置包括原料加工筒支撑架、出料仓支撑架、输送管支撑架和塑化筒支撑架，所述原料加工筒支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板分别设有连接孔，连接孔中安装有轴承，所述原料加工筒固定于轴承的内环，所述出料仓支撑架的上端固定连接所述出料仓，所述输送管支撑架的上端固定连接所述输送管，所述塑化筒支撑架的上端固定连接所述塑化筒。

进一步地，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器和温度传感器，所述温度传感器分别安装于所述原料加工筒和塑化筒中，所述控制装置控制所述螺旋输送装置的输送速度、造粒装置的工作温度、原料处理装置的工作温度、原料处理装置的旋转方向和旋转速度。