[发明专利]一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法及装置

说明书

本发明公开了一种油纸绝缘材料电‑热联合老化测试试验方法及装置，包括步骤一，将用于测试的绝缘纸板干燥除水；步骤二，将处于真空环境下的绝缘纸板在变压器油中进行浸油制成油纸绝缘材料；步骤三，将油纸绝缘材料在氮气氛围下进行热老化；步骤四，将热老化后的油纸绝缘材料放入局部放电试验装置中进行电老化。本发明使油纸绝缘材料的热‑电联合老化过程与实际变压器中更为接近，尤其是电老化过程通过尖端下的局部放电产生，与实际变压器中多因为制造工艺上缺陷产生场强集中点情况更为类似，可更有效地制造油纸绝缘材料老化样品。

技术领域

本发明涉及一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法及装置。

背景技术

油纸绝缘材料在变压器等电力设备中得到广泛应用。设备正常运行时，油纸绝缘材料一直承担着热、电及机械等应力的作用，并不断发生老化。这些材料老化后的绝缘特性及机械性能都会有所下降，当降低程度过大后，会出现局部放电、机械绕组变形等缺陷，最终导致故障，并引发停电等事故，造成严重的经济损失。

传统的研究方法一般集中于从实际变压器中获取运行较长时间的纸样或在真空中进行热老化试验，电气的老化方式也以气隙下的放电老化为主。但是该方法存在着许多问题，如实际变压器中纸样较难获得，真空中的老化试验油极易沸腾，不能有效模拟变压器中由于制造工艺上的缺陷而产生场强集中点的情况等。因此，有必要开发一种新的热电联合老化测试油纸绝缘材料各项性能的方法。

发明内容

为了解决目前热老化、放电老化实验不符合实际变压器中老化情况的技术问题，本发明提供一种能够准确模拟实际老化情况的油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法及装置。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是，一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，包括以下步骤：

步骤一，将用于测试的绝缘纸板干燥除水；

步骤二，将处于真空环境下的绝缘纸板在变压器油中进行浸油制成油纸绝缘材料；

步骤三，将油纸绝缘材料在氮气氛围下进行热老化；

步骤四，将热老化后的油纸绝缘材料放入局部放电试验装置中进行电老化，在进行电老化时采用至少一侧为针电极的放电装置进行局部放电，电老化完成后结束整个测试试验。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤一到步骤三，均是将绝缘纸板置于同一真空烘箱中完成。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤一中，将绝缘纸板在120℃真空氛围内烘干48h。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤二中，绝缘纸板预先置于油杯中，在完成步骤一后，保持真空氛围，将变压器油注入至油杯中来进行浸油。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤二中，还包括在进行浸油时，将温度升至80℃加热24h的步骤。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤三中，向真空烘箱内注入一个大气压的氮气，并升温至130℃进行热老化试验，通过油纸绝缘材料与实际运行变压器中纸样的聚合度进行对比，得出热老化试验时长与实际运行年限的换算关系。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤四中，所述的局部放电试验装置中注有变压器油。

所述的一种油纸绝缘材料电-热联合老化测试试验方法，所述的步骤四中，所述的局部放电试验装置设有两个电极，油纸绝缘材料设置于两个电极之间，且两个电极一个为与油纸绝缘材料点接触的针电极，另一个为与油纸绝缘材料面接触的板电极。