[发明专利]一种不锈钢管外表面拉丝加工装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢管外表面拉丝加工装置，包括基座，所述基座上端开设有滑槽，所述滑槽内部平行设有一根螺纹杆和第一限位杆，所述滑槽内壁上固定安装有第一电机，且螺纹杆的一端与第一电机的输出杆固定连接，所述螺纹杆和第一限位杆上共同贯穿设有一块滑板，所述滑板上表面等距开设有多个放置槽，所述滑板表面设有配合多根不锈钢管使用的限位调节机构，所述基座上表面两端还对称固接有两根支柱。本发明能够对多根不锈钢管同时进行拉丝加工，工作效率较高；且能够同时调整所有不锈钢管的位置，调节方便，能够对不锈钢圆管的圆面进行全方位拉丝加工；不锈钢圆管拉丝加工中能有效防止其转动偏移，加工效果更好。

技术领域

本发明涉及拉丝加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管外表面拉丝加工装置。

背景技术

不锈钢管外表面拉丝处理是指在不锈钢管原材料表面打磨形成线纹，从而起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，且拉丝加工后形成的亚光面比一般亮面不锈钢更耐磨，现如今在不锈钢管加工领域应用越来越广泛。

现有的不锈钢管外表面拉丝加工装置在对不锈钢圆管进行拉丝加工时，由于需要不断手动调节圆管表面拉丝的位置，导致拉丝加工的效率较慢；且打磨辊与不锈钢管间的压紧度难以调节，控制精确度较低，使用不便。

为此，我们提出了一种不锈钢管外表面拉丝加工装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于需要不断手动调节圆管表面拉丝的位置，导致拉丝加工的效率较慢；且打磨辊与不锈钢管间的压紧度难以调节，控制精确度较低，使用不便的问题，而提出的一种不锈钢管外表面拉丝加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种不锈钢管外表面拉丝加工装置，包括基座，所述基座上端开设有滑槽，所述滑槽内部平行设有一根螺纹杆和第一限位杆，所述滑槽内壁上固定安装有第一电机，且螺纹杆的一端与第一电机的输出杆固定连接，所述螺纹杆和第一限位杆上共同贯穿设有一块滑板，且滑板与螺纹杆螺纹连接，所述滑板上表面等距开设有多个放置槽，且每个放置槽内均放置有一根不锈钢管，所述滑板表面设有配合多根不锈钢管使用的限位调节机构，所述基座上表面两端还对称固接有两根支柱，且两根支柱上端共同固定支撑有架体，所述架体底部安装有拉丝加工机构。

在上述的不锈钢管外表面拉丝加工装置中，所述限位调节机构包括滑板上端设置的配合每根不锈钢管使用的多个支架，每个所述支架内部均转动连接有一根转动壳，且每根转动壳的一端均对应伸入不锈钢管的管口内，每根所述转动壳的内部均为中空结构且均贯穿设有一根活动杆，每根所述转动壳位于不锈钢管管口内的一端侧壁上均对称贯穿滑动连接有两个活动块，每个所述活动块位于转动壳外部的一端均焊接有一个弧形抵块，每个所述活动块位于转动壳内部的一端均采用倾斜结构，每根所述活动杆位于转动壳内部的一端均固定套设有一个第一轴承，且每个第一轴承均对应位于两个活动块的倾斜面之间，每根所述活动杆位于转动壳外部的一端共同垂直固接有推板，所述滑板上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板远离活动杆的一面固定连接，每根所述转动壳的外部均还固定套设有一个第一同步轮，所述滑板上端还固定安装有第二电机，所述第二电机的输出杆上也固定套设有一个第一同步轮，且所有第一同步轮间共同啮合有第一同步带。