[发明专利]一种海底三芯电缆的抢修方法

说明书

本发明公开了一种海底三芯电缆的抢修方法，通过对电缆故障部位锯开、开剥、处理、两次绕包以及熔接固定以及后处理等多部工序，优化了传统抢修方法的缺陷，不仅涉及的维修设备体积小，重量轻，便于携带，适合各种环境下的抢修工作，并且采用本方法获得的接头在外形与机械性能上，接头与电缆本体几乎一致，具有体积小，抗拉强度高，重量轻等优势，不会对敷设等施工造成影响，并且该方法的工艺相对简单，容易掌握，大大缩短了抢修时间，并且具有与电缆本体一致的防水性能。

技术领域

本发明涉及海底光缆领域，尤其涉及的是一种海底三芯电缆的抢修方法。

背景技术

海底电缆是用绝缘材料包裹的导线，铺设在海底，用于电力和信息传输；根据用途可分为电力电缆、光电复合缆、通信光缆等。近年来，光电复合海底电力电缆（简称光电复合电缆）在电力传输及数据通信领域逐渐普及。这种新型电缆把电缆和光缆复合在一起，同时输送电能和传输数据，既节约成本，又降低敷缆施工次数，在诸如浅海岛屿间跨海输电和通信应用中备受青睐。

近年来，三芯海底电缆在海底配电网中得到了广泛应用，然而实际运行中的电缆埋于海床之下，长期遭受海水冲刷、侵蚀，很容易造成电缆的阻水性能变差，进而导致绝缘缺陷乃至绝缘击穿等电气故障的发生，而电缆接头的修复是修复电缆的重点，传统的电缆接头主要采用铜管压接，修复后稳定性不佳，无法承受较大的拉力，而且存在较大的阻值。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海底三芯电缆的抢修方法，旨在解决传统的电缆接头主要采用铜管压接，修复后稳定性不佳，无法承受较大的拉力，而且存在较大的阻值的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种海底三芯电缆的抢修方法，其包括以下步骤：

步骤一，首先将电缆故障部位锯开，然后开剥处理，在开剥时套上保护铜上的两块压板，并在一端套上铅套；

步骤二，对电缆的芯体按照实际尺寸剥削应力锥以及导体屏蔽层，两端的芯体的应力锥前端均露出内半导电层，然后对开剥出的每个芯体的端部导体分层焊接，并在裸露的导体外采用半搭盖方式重叠绕包半导电阻水绑扎带，在每个芯体的接头处用半导电胶带粘结，并且控制导体屏蔽层的长度为20mm；

步骤三，对导体屏蔽层恢复，采用材质、厚度均与导体屏蔽层相同的屏蔽带平行绕包在导体屏蔽外，并在绕包位置套设用于加热交联的模具，使屏蔽带粘合于本体屏蔽上，并打磨至与本体屏蔽的外径一致；

步骤四，对每个芯体进行一次绕包，在每个芯体上由内到外分别依次绕包交联热缩膜以及四氟带，并采用铜带绕包热电偶，最后在铜带外绕包一层加热带，并通过热电偶加热后，将绝缘层处理至与绝缘本体一致；

步骤五，对每个芯体进行二次绕包，在步骤四中的绝缘层上涂覆半导电漆，随后半重叠绕包半导电带，同时在半导电带层外半重叠绕包半导电阻水带后，将步骤一中的铅套拨至原电缆铅护套上，并用喷枪加热铅锡焊条将铅管与原铅管完全密封；

步骤六，将保护筒罩设于芯体的外侧，并对保护筒的管口进行防水处理，再压紧保护筒两端压板，最后将胶水浇筑至保护筒壳体上的进料口，固化后关闭进料口，完成电缆抢修。

所述的海底三芯电缆的抢修方法，其特征在于，所述步骤二中每个芯体的端部的应力锥前端均露出3～8mm的内半导电层。

所述的海底三芯电缆的抢修方法，其特征在于，所述步骤四中绕包的四氟带为三层。

所述的海底三芯电缆的抢修方法，其特征在于，所述步骤五中绝缘层上涂覆的半导电漆为四层。

所述的海底三芯电缆的抢修方法，其特征在于，所述步骤六中的保护筒包括通过螺栓连接的两个下壳体以及两个上壳体。