[发明专利]加弹机的冷却装置

说明书

本发明公开了一种加弹机的冷却装置，属于加弹机领域，旨在保持丝线冷却时稳定移动，其技术方案要点是包括用于丝线冷却的冷却管，所述冷却管上设有长孔，所述冷却管内侧开设有沿长孔轴线方向设置的膛线槽，所述冷却管一端设置有送风组件，所述送风组件吹出沿长孔轴线方向的气流。本发明解决了丝线容易被风带动抖动的问题。

技术领域

本发明涉及加弹机技术领域，特别涉及一种加弹机的冷却装置。

背景技术

加弹机是一种将DTY等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。

丝线加热后的冷却处理是加弹机生产的重要步骤，冷却装置的冷却效果好，能把加热时产生的纤维结构变化固定下来，使丝线快速定型。

授权公告号为CN203462224U的中国实用新型专利公开了一种加弹机的新型冷却管，包括限位板，限位板为中空结构，限位板的外壁开设有一抽气孔，限位板的内壁开设有复数个孔洞，所述抽气孔连接有一气管，且该气管与一抽风机连接。

上述方案通过对冷却管开孔抽风对丝线进行，但是在运行过程中，丝线容易被风带动抖动，与限位板频繁撞击，丝线的变形和磨损严重，丝线质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加弹机的冷却装置，具有保持丝线冷却时稳定移动的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的冷却装置，包括用于丝线冷却的冷却管，所述冷却管上设有长孔，所述冷却管内侧开设有沿长孔轴线方向设置的膛线槽，所述冷却管一端设置有送风组件，所述送风组件吹出沿长孔轴线方向的气流。

通过采用上述技术方案，送风组件将空气吹入长孔内，空气沿长孔移动，空气经过膛线槽时受到膛线槽的引导螺旋前进，冷却管内的空气螺旋前进，螺旋流动的空气对丝线产生的沿丝线径向方向的作用力较小，防止空气流动时吹动丝线，使丝线沿自身径向方向晃动与长孔侧面碰触，对丝线造成一定的磨损；螺旋流动的空气与丝线的接触面积较大，提高丝线的散热效果。

本发明进一步设置为：所述冷却管包括上半管和下半管，所述上半管上设置有将上半管和下半管连接的紧固机构。

通过采用上述技术方案，紧固机构将上半管和下半管压紧固定组成冷却管，冷却管设置成两部分能减小冷却管内膛线槽的加工成本，降低冷却装置的生产成本。

本发明进一步设置为：所述紧固机构包括固定于上半管侧面的多个上连接板和固定于下半管侧面的多个下连接板，所述上连接板上穿设有穿过下连接板的连接螺栓，所述连接螺栓上旋设有将上半管和下半管压紧连接的连接螺母。

通过采用上述技术方案，连接螺栓依次穿过上连接板和下连接板，将连接螺母旋设于连接螺栓上，使上连接板和下连接板压紧连接，从而实现上半管与下半管之间的连接，连接结构简单，成本较低。

本发明进一步设置为：所述送风组件吹向冷却管的气流流动方向与丝沿冷却管的运动方向相反。

通过采用上述技术方案，空气沿丝线流动时温度逐渐升高，丝线于冷却管内沿自身移动方向的温度逐渐减小，丝线温度较低的部分与温度较低的空气接触，丝线温度较高的部分与温度较高的空气接触，丝线与长孔内的气流之间的温差保持相对稳定，冷却装置对丝线的降温效果较佳。

本发明进一步设置为：所述送风组件包括固定于冷却管端面的挡环，所述挡环上开设有轴线与长孔轴线平行的出气孔，所述出气孔上连通有进气组件。

通过采用上述技术方案，进气组件向出气孔内注入空气后，空气从出气孔流出后沿长孔轴线方向螺旋前进，挡环能将进气组件固定于冷却管的一端，使长孔内的气流沿同一方向流动。