[发明专利]一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构

说明书

本发明公开了一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，涉及配料技术领域，包括箱体，箱体的顶端两侧对称设有储料箱，储料箱的底端一侧设有流量计，箱体的一侧底端设有出口，箱体远离出口的一侧底部设有电机一，箱体的内顶部对称设有支撑板，支撑板的顶端中间位置设有位于储料箱下方的进入口，支撑板内设有与进入口相连通的开槽，开槽的内部设有遮挡板和位于遮挡板下方的电磁阀一，且电磁阀一的一侧设有重力传感器，支撑板的顶端设有位于漏斗一侧的称重器，支撑板的一侧设有调节机构，箱体的内部中间位置设有隔板，隔板的中间位置设有开口。有益效果：同时加快了配料过程，为后期制备的塑料提高了质量。

技术领域

本发明涉及配料技术领域，特别是涉及一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构。

背景技术

现有技术中，对于工程塑料生产过程中，配料一般都是人工称重，称重过程误差大，尤其是人工称重后入料过程，容易导致部分原料掉落等严重影响配料的精确度。而有些企业则采用自动配料机构，其自动配料都是在料仓下方设置输出管道，管道上设置控制阀，由于料仓内部的料量不同，容易造成料仓流速不同，在关闭料仓过程中容易造成配料精度差等情况。同时将多种配料混合的过程中，时间较长，因此制作塑料所用的时间较长，进而导致工作效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，包括箱体，所述箱体的顶端两侧对称设有储料箱，所述储料箱的底端一侧设有流量计，所述箱体的一侧底端设有出口，所述箱体远离所述出口的一侧底部设有电机一，所述箱体的内顶部对称设有支撑板，所述支撑板的顶端中间位置设有位于所述储料箱下方的进入口，所述支撑板内设有与所述进入口相连通的开槽，所述开槽的内部设有遮挡板和位于所述遮挡板下方的电磁阀一，且所述电磁阀一的一侧设有重力传感器，所述支撑板的顶端设有位于所述进入口一侧的称重器，所述支撑板的一侧设有调节机构，所述箱体的内部中间位置设有隔板，所述隔板的中间位置设有开口，所述开口的内部设有电磁阀二，所述隔板的上方设有与所述开口相连通的导流槽，且所述隔板的顶端两侧对称设有振动机构，所述箱体的内底部设有位于所述隔板下方且与所述电机一连接的搅拌机构。

进一步的，所述调节机构包括位于所述支撑板一侧的电机二，所述电机二的输出轴上套设有旋转轮，所述旋转轮的一侧边缘处与连杆连接，所述连杆远离所述旋转轮的一端与所述遮挡板连接，所述支撑板的内部设有与所述遮挡板相适配的容纳槽。

前所述的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，所述遮挡板的底端设有卡条，且所述容纳槽靠近所述电机二的一侧设有缓冲板。

前所述的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，所述支撑板上设有位于所述开槽内壁且与所述遮挡板顶端相接触的刮板。

前所述的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，所述振动机构包括设置于所述隔板顶端的若干支撑座，其中一个所述支撑座的一侧设有电机三，所述电机三的输出轴上套设有齿轮一，另一个所述支撑座的一侧设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一的一侧边缘处设有摆动杆一，所述齿轮二的一侧边缘处设有与所述摆动杆一顶端连接的摆动杆二，所述摆动杆一与所述摆动杆二的结合处设有位于所述导流槽外壁的拍打板。

前所述的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，所述搅拌机构包括与所述电机一输出轴连接的主旋转轴，且所述主旋转轴的一端延伸至所述箱体的内壁，所述箱体的内部设有与所述主旋转轴平行设置的从旋转轴，所述主旋转轴上套设有位于所述箱体外侧的主旋转齿轮，所述从旋转轴上套设有与所述主旋转齿轮相啮合的从旋转齿轮，所述主旋转轴上套设有位于所述箱体内侧的搅拌叶一，所述从旋转轴上套设有与所述搅拌叶一相啮合的搅拌叶二。