[发明专利]一种用于高炉水渣立磨下料的三爪布料装置

说明书

本发明公开了一种用于高炉水渣立磨下料的三爪布料装置，包括下料口法兰、下料管、布料器支撑架、三爪布料杆、加强筋板；下料管配合加强筋板通过焊接固定在下料口法兰上，布料器支撑架在下料管一侧，对三爪布料杆起固定支撑作用，三爪布料杆与下料管焊接在一起；所述的三爪布料杆将料自内而外，由高到低撒入设备的旋转台的落料区域上，由于旋转台旋转产生的离心力以及逆时针旋转与三爪布料杆相配合获得更大的播撒面积，形成厚薄均匀的料层。

技术领域

本发明涉及布料设备领域，具体地说，特别涉及到一种用于高炉水渣立磨下料的三爪布料装置。

背景技术

在高炉炼铁过程中产生大量的水渣，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料石灰石膏等激发剂作用下，可以作为优秀的水泥原料。企业通过对水渣的加工磨粉能产生不错的经济效益。而由于水渣在进入立磨时，通过中心下料管进入立磨进行粉磨，在进入粉磨区域时需要一定的料层来保证粉磨效果，而料层就是通过布料器来完成的。

目前的的布料器结构为刮板形式在实际的使用过程中产生的粉磨料层波动大为30-50㎜，并且刮板在长时间使用后由于磨损量的增加，粉磨料层变化更加不稳定。这就降低了立磨粉磨效率。为解决粉磨区域料层波动大的问题，我们根据现场实际情况，通过技术创新，重新设计一套更有效、更科学、更稳定的布料器是完全有必要的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于高炉水渣立磨下料的三爪布料装置，以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于高炉水渣立磨下料的三爪布料装置，包括下料口法兰、布料器支撑架、三爪布料杆、加强筋板；

下料口法兰，所述的下料口法兰与下料管连接采用螺栓连接；

布料器支撑架，所述的布料器支撑架为三根垂直向下的固定装置，所述的布料器支撑架上端与下料口法兰下端采用焊接连接，三个布料器支撑架焊接点之间互相呈60度夹角；

三爪布料杆，所述的三爪布料杆呈逆时针受力方向的弓形结构，所述的三爪布料杆共有三根分别与三根下料管的下端连接，所述的三根三爪布料杆的位于内侧的一端通过焊接固定在一起；所述的三爪布料杆分为倾斜段与水平段，所述的三爪布料杆的倾斜段为自中心点由内而外、由高往低向下倾斜，所述的三爪布料杆的水平段与底座水平平行，所述的三爪布料杆上设有若干个出料口；

加强筋板，所述的加强筋板为若干块直角梯形小板，并焊接固定在下料口法兰与布料器支撑架之间。

进一步的，所述的下料口法兰直径为760mm，所述的下料口法兰与下料管之间采用螺栓连接固定，下料口法兰与下料管之间采用M24*60型号螺栓。

进一步的，所述的加强筋板以布料器支撑架与下料口法兰的焊接处为中心进行圆形布置。

进一步的，所述的下连接杆位于布料器支撑架下端，所述的下连接杆与三爪布料杆之间小的夹角为76°，所述的下连接杆与三爪布料杆之间采用圆弧型并中心点焊接固定在一起。

进一步的，所述的三爪布料杆外侧堆焊有5mm高硬度合金耐磨层。

进一步的，所述的三爪布料杆的出料方向末端150mm处水平伸直并与旋转台互相平行。

进一步的，所述的旋转台为由两部分结构构成，分别为圆锥部分以及圆环部分，所述的圆锥部分为落料区域，所述落料区域底面圆的直径为1620mm，所述的圆环部分为粉磨区域；所述的旋转台在电机的带动下逆时针匀速旋转，所述的三爪布料杆将水渣均匀输送至旋转台上的落料区域。

更进一步的，所述的粉磨设备对粉磨区域内的水渣通过液压产生挤压力进行研磨，从而产生一定细度的矿渣微粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：