[发明专利]一种纯镍镀金高温导电丝及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纯镍镀金高温导电丝，由以纯镍为主组分的镍芯材和表面厚度为0.2‑0.5μm的镀金层构成，所述的镍芯材中还包含有改善镀层结合性能的微量金属，镍芯材由以下按照重量份的原料制成：镍999500‑1000500份、钙4‑8份、镁1.5‑4份、铝2‑5份、锡1‑3份。本发明还公开了所述纯镍镀金高温导电丝的制备方法。与现有技术相比，本发明不仅具备一般高温导电丝的性质，如在高温条件下具有很高的强度，较高的导电性，适宜的线膨胀系数等，而且因为表面覆有致密均匀完整的镀金层，使导电丝更加的耐磨、抗腐蚀，更有利于焊接时的变形更加充分，提高拉断力及可靠性。

技术领域

本发明涉及高温导电丝制造领域，具体是一种纯镍镀金高温导电丝及其制备方法。

背景技术

自然界中镍金属的化学稳定性高，纯镍金属丝在高温条件下具有强度好，电阻率较低的特点，在无线电、电光源、机械制造、化学工业等领域有广泛的使用，一般的高温导电丝都是由镍丝作为主体，并在镍丝的外部镀有一层金属镀层，普通的镍丝镀层的防腐等级低、抗色变性能差，在进行焊接时容易断裂，另外普通金属镀层的厚度均匀性差、连续性达不到特殊电器产品的使用要求，容易造成部分电子产品配件的损坏，严重降低产品的使用寿命，给厂家和用户造成了经济上的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纯镍镀金高温导电丝及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纯镍镀金高温导电丝，由以纯镍为主组分的镍芯材和表面厚度为0.2-0.5μm的镀金层构成，所述的镍芯材中还包含有改善镀层结合性能的微量金属，镍芯材由以下按照重量份的原料制成：镍999500-1000500份、钙4-8份、镁1.5-4份、铝2-5份、锡1-3份。

作为本发明进一步的方案：由以镍为主组分的镍芯材和表面厚度为0.3-0.4μm的镀金层构成，所述的镍芯材中还包含有改善镀层结合性能的微量金属，镍芯材由以下按照重量份的原料制成：镍999800-1000200份、钙5-7份、镁2.5-3份、铝3-4份、锡2-2.5份。

作为本发明再进一步的方案：由以镍为主组分的镍芯材和表面厚度为0.35μm的镀金层构成，所述的镍芯材中还包含有改善镀层结合性能的微量金属，镍芯材由以下按照重量份的原料制成：镍1000000份、钙6份、镁2.8份、铝3.6份、锡2.2份。

作为本发明再进一步的方案：镍选取6N高纯镍原料，原料中镍的纯度不低于99.9999%。

所述一种纯镍镀金高温导电丝的制备方法，步骤如下：

（1）称取纯镍原料，分切制成镍片；

（2）将能够改善镀层结合性能的微量金属制作成改善剂，包括以下步骤：

a、分别按重量份称取钙、镁、铝和锡；

b、加入充有惰性保护气体氩气保护的熔炉进行熔炼，熔炼的功率为20KW，待完全熔化后保持温度精炼15min；

c、在惰性气体氩气的保护下，自然冷却至常温；

（3）竖式熔炼：将步骤（2）中得到的改善剂在化验计算后添加到镍片中，并在惰性气体氩气的保护下进行熔炼、拉铸，形成镍棒，熔炼温度控制在1500-1800摄氏度，完全融化后保持温度，精炼20min；

（4）初步拉丝：将熔铸的镍棒在拉丝机上逐步拉细，拉丝过程中控制模具延伸率为5%-18%；

（5）中间退火；将初步拉丝后的镍丝在惰性气体氩气保护氛围的连续退火炉进行热处理，退火温度为850-1000摄氏度；

（6）再拉丝：对中间退火后的半成品镍丝在细拉机上再进行冷拉，拉丝过程中控制模具延伸率为5%-18%；