[发明专利]一种利用含钾尾盐制取食品级氯化钾的方法

说明书

本发明提供一种利用含钾尾盐制取食品级氯化钾的方法，包括：对所述含钾尾盐进行加水分解，并对分解后的料浆进行过滤，得到含钾卤水；对所述含钾卤水进行晒制得钾石盐，并对所述钾石盐进行热溶解，得到溶解液；对所述溶解液进行增浓后得到上清液和含有氯化钠颗粒的底流，并向所述上清液中加入助滤剂进行除杂后得到精制氯化钾溶液；对所述精制氯化钾溶液冷却结晶、固液分离后得到食品级氯化钾。本发明提供的方法具有节约资源、降低生产成本、操作方便等优点，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于无机盐工业食品加工领域，更具体地，涉及一种利用含钾尾盐制取食品级氯化钾的方法。

背景技术

食品级氯化钾广泛应用于农产品、水产品、畜产品、发酵品、调味品、方便食品的调味剂等，市场发展潜力大。目前食品级氯化钾生产在西部地区尚未形成规模，有较大的市场空间。钾盐产品的多元化、高值化开发可促进盐湖钾产业的可持续健康良性发展，延长盐湖钾产业的产业链，使盐湖资源不仅在工业、农业领域发展，还可以通过提高附加值向食品领域发展。

现有食品级氯化钾的制备技术是以工业氯化钾为原料，通过在热溶-冷结晶过程中耦合化学除杂法，加入碱液除去钙离子、镁离子，随后通过氧化或吸附或高温加热的方式去除浮选药剂，经过多步骤精制过程最终实现深度除杂，工艺复杂、生产成本较高。

工业氯化钾在生产过程中会产生大量的废弃物，也就是含钾尾盐，其中，氯化钾的含量约在2％-15％之间，通过尾盐泵打入指定地点进行堆存，堆存后的尾盐中含氯化钾部分造成浪费无法使用。例如青海盐湖工业股份有限公司每年排放的含钾尾盐就有600多万吨，其中尾盐中氯化钾含量以4％计也是最保守的数字，每年在尾盐中损失的氯化钾就有24万吨之多，在钾资源日益紧缺的现状下回收这部分钾资源是走盐湖资源综合利用和可持续开发的必由之路。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种利用含钾尾盐制取食品级氯化钾的方法，从而解决现有食品级氯化钾制备技术中存在工艺复杂和生产成本较高的问题，同时回收利用含钾尾盐中的氯化钾，解决钾资源浪费的问题，促进可持续发展。

本发明提供如下技术方案：一种利用含钾尾盐制取食品级氯化钾的方法，包括：对所述含钾尾盐进行加水分解，并对分解后的料浆进行过滤，得到含钾卤水；对所述含钾卤水进行晒制得钾石盐，并对所述钾石盐进行热溶解，得到溶解液；对所述溶解液进行增浓后得到上清液和含有氯化钠颗粒的底流，并向所述上清液中加入助滤剂进行除杂后得到精制氯化钾溶液；对所述精制氯化钾溶液冷却结晶、固液分离后得到食品级氯化钾。

根据本发明的一个实施方式，其中，对所述含钾尾盐进行加水分解，并对分解后的料浆进行过滤，得到含钾卤水，包括：将所述含钾尾盐运送至分解罐中，加水搅拌，使含钾尾盐中的氯化钾和氯化镁全部溶解进入液相，而氯化钠只有少量进入液相，其余以固相形式存在，得到分解后的料浆；对所述分解后的料浆打入浓密机进行增浓，通过浓密机溢流除去表面的氯化钠泡沫，浓密机底流打入过滤机进行固液分离，得到含钾卤水。

根据本发明的一个实施方式，进一步包括：对浓密机底流打入过滤机进行固液分离后产生的固相进行淋洗，得到工业氯化钠。

根据本发明的一个实施方式，其中，对所述含钾卤水进行晒制得钾石盐，包括：通过自然蒸发，利用水盐体系相图原理蒸发淡水后析出钾石盐，并将晒制钾石盐后的老卤排入盐田进一步回收老卤中的镁和锂。

根据本发明的一个实施方式，其中，对所述钾石盐进行热溶解的温度控制在60℃-100℃之间。

根据本发明的一个实施方式，进一步包括：对含有氯化钠颗粒的底流进行固液分离后产生的固相进行淋洗，得到工业氯化钠，固液分离后产生的液相返回热溶解工序重复利用。