[发明专利]焦油排渣口排渣装置及尾气处理方法和装置

权利要求书

1.一种焦油排渣口排渣装置，其特征是，它包括机头下渣罩、收集筒、活动阀门装置，收集筒上端与机头下渣罩无缝固定连接，收集筒下端设置有收口状的排渣口，所述的活动阀门装置包括推杆装置、套筒、阀堵，推杆装置为活动伸缩装置，其固定端与收集筒固定连接，伸缩端与套筒固定连接，套筒为上下开口结构，其套置在收集筒外，上端内壁与收集筒外壁设置有间隙，套筒与收集筒上下滑动连接，所述的套筒下端开口处设置有阀堵，阀堵与套筒固定连接，并随套筒上下位移，阀堵设置在排渣口正下方，阀堵位移到最上方时，封堵住排渣口，密封机头下渣罩、收集筒空间。

2.根据权利要求1所述的焦油排渣口排渣装置，其特征是，所述的阀堵形状为锥状，阀堵的底面面积大于排渣口的面积，阀堵的下端与套筒内壁固定连接，阀堵与套筒之间设置有间隙。

3.根据权利要求1所述的焦油排渣口排渣装置，其特征是，所述的收集筒设置有加温结构，收集筒为双层保温结构，其双层之间的空腔连接进汽管、出汽管与焦化厂蒸汽源连接。

4.根据权利要求1所述的焦油排渣口排渣装置，其特征是，所述的套筒下端设置有护沿，护沿形状与运渣车上开口形状匹配，套筒向下位移，护沿封盖住运渣车开口，使得下渣罩、收集筒、套筒、运渣车组成密闭空间。

5.根据权利要求1所述的焦油排渣口排渣装置，其特征是，所述的推杆装置为液压、气压杆装置或者为电动推杆，其伸缩端与护沿固定连接或者与套筒外壁固定连接。

6.一种焦油排渣口排渣装置尾气处理装置，其特征是，包括下渣罩、收集筒、活动阀门装置，收集筒上端与机头下渣罩无缝固定连接，收集筒下端设置有收口状的排渣口，活动阀门装置活动封堵住收集筒下端排渣口，还包括高压储罐、气体压缩机、压力传感器，高压储罐内置氮气，下渣罩上端设置有进气口、出气口，其进气口通过供氮阀Ⅰ、管路Ⅰ与高压储罐连接，出气口通过泄氮阀与管路Ⅱ、管路Ⅲ连接，管路Ⅱ与气体压缩机连接，气体压缩机与高压储罐连接，管路Ⅲ设置有电控阀Ⅲ，管路Ⅲ与尾气处理系统连接。

7.根据权利要求6所述的焦油排渣口排渣装置尾气处理装置，其特征是，还包括呼吸阀设置在下渣罩内腔顶部，呼吸阀的进气口与高压储罐上的供氮阀Ⅱ连接，出气口通过管路Ⅰ与压缩机进气口连接。

8.根据权利要求6所述的焦油排渣口排渣装置尾气处理装置，其特征是，所述的尾气处理系统包括依次密封连接的油洗槽、水洗槽，尾气均从上述装置的底部进入，上端引出，处理过的气体从水洗槽引出后通过密封管路压缩机引入再生塔或用风机引到焦化厂提盐、硫磺库、熔硫釜尾气处理系统。

9.一种焦油排渣口排渣装置尾气处理方法，其特征是，通过活动阀堵封死排渣口，使得下渣罩形成密闭空间，高压储罐输送氮气对机头下渣口内部上腔空间进行氮封填充保压方式卸料，非卸料状态下，随着下渣罩不断进料，压力升高，由高压储罐、气体压缩机将过压气体压入高压储罐进行储存；当高压储罐过压时，关闭气体压缩机回路，尾气处理管路打开，通过尾气处理管路将过压气体引出至洗油槽、水洗槽进行处理，处理后的气体经气体压缩机引至再生塔或用风机引入提盐、硫磺库、熔硫釜尾气处理系统。

10.根据权利要求9所述的焦油排渣口排渣装置尾气处理方法，其特征是，在进行排渣卸料时，保持排渣口上方内腔密封状态，尾气处理管路封闭，氮封保压管路中供氮阀开启，通过液位计监测排渣口上方焦油液位，防止排渣口上方无油渣导致与外部空气接触。