[发明专利]一种处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置

说明书

本发明公开了一种处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置，包括箱体，箱体的内腔通过隔板分隔有过滤室和净化室，箱体的顶部设置有筛筒，过滤室与净化室相连通的导管上设置有电磁阀，箱体的右侧插接有过滤机构，箱体的底部设置有排水管，净化室的内腔设置有高频振动器，箱体的右侧焊接有支撑板，支撑板的顶部设置有氯化钠储液箱和水泵，净化室的内腔上端设置有喷洒机构，筛筒的内腔底部上下两侧均设置有隔网，两组隔网之间设置有活性炭颗粒腔，筛筒的左侧壁开设有加料口，加料口的内腔左侧嵌合安装有密封盖板，本发明结构设计合理，有利于对污水尾液的净化处理，减少成本上的浪费，同时也便于降低作业员的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及煤化工污水处理技术领域，具体涉及一种处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品，在煤化工的生产加工程中，会产生大量的废水，废水中含有大量的酚类化合物，环境中的酚污染主要指酚类化合物对水体的污染，它能和三氯化铁试液中的三价铁离子发生颜色反应生成复杂的络盐，也能与氯化钠明溶液生成白色沉淀物，酚是一种中等强度的化学毒物，与细胞原浆中的蛋白质发生化学反应，低浓度时使细胞变性，高浓度时使蛋白质凝固，严重影响人的身体健康。

现有煤化工对污水处理的设备比较固定，作业员在对一些污水处理设备进行清洗维修处理时，也会产生一些污水尾液，这些污水尾液直接排放也会污染大气、水和土壤等，重新输送到固定的污水处理设备中，会造成成本上的浪费，同时作业员劳动强度大，不利于对污水尾液的净化处理，为此，我们提出一种处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置，有利于对污水尾液的净化处理，减少成本上的浪费，同时也便于降低作业员的劳动强度，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧对称固接有立柱，所述箱体的内腔通过隔板分隔有过滤室和净化室，且过滤室位于净化室的上方，所述箱体的顶部设置有筛筒，且筛筒的底部伸入过滤室的内腔，所述过滤室的内腔底部通过导管与净化室相连通，所述过滤室与净化室相连通的导管上设置有电磁阀，所述箱体的右侧插接有过滤机构，且过滤机构的左侧伸入净化室的内腔底部，所述箱体的底部设置有排水管，且排水管上设置有截止阀；

所述净化室的内腔左右两侧壁均设置有高频振动器，所述箱体的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有氯化钠储液箱和水泵，且水泵位于氯化钠储液箱的前侧，所述水泵的顶部输入端通过导管与氯化钠储液箱相连通，所述净化室的内腔上端设置有喷洒机构；

所述筛筒的左右两侧对称固接有搭载耳座，所述筛筒的内腔底部上下两侧均设置有隔网，两组所述隔网之间设置有活性炭颗粒腔，所述筛筒的左侧壁开设有加料口，且加料口的右侧与活性炭颗粒腔相连通，所述加料口的内腔左侧嵌合安装有密封盖板；

所述喷洒机构包括竖向喷洒管，且竖向喷洒管的右侧壁通过导管与水泵的右侧输出端相连通，所述竖向喷洒管的左侧壁等间距连通有横向喷洒管，所述竖向喷洒管和横向喷洒管的底部均设置有喷嘴；

所述过滤机构包括支撑板，所述支撑板的底部设置有过滤支撑架，所述过滤支撑架的内腔右侧嵌合安装有过滤网，所述支撑板的顶部固接有插接把手。

优选地，上述用于处理煤化工高浓度污水的尾液排出装置中，所述净化室的内腔前后两侧壁、左侧壁均开设有与过滤支撑架相配合的插接槽，便于对过滤支撑架的插接固定。