[发明专利]一种化工厂污水处理工艺

说明书

本发明提出一种化工厂污水处理工艺，包括以下步骤：S1、污水的pH值初调节；S2、污水的初沉降：加聚合硫酸铁和聚苯乙烯二乙烯苯树脂微球进行沉降，清水转移至脱氮磷池，污泥排出；S3、污水的脱氮磷：加入氮磷脱除剂，所述氮磷脱除剂包括以下原料：聚合硅酸铝铁、十二水合硫酸铝钾、陶瓷粉、羟乙基‑β‑环糊精、盐酸米诺环素份、硒化卡拉胶，搅拌并曝气，再加入聚合硫酸铁，沉降，清水转移至pH终调节池，污泥转移至污泥再加工收集池；S4、清水的后处理：调节清水的pH值，再进行脱色、过滤和检测，检测合格直接排放，完成化工厂污水处理工艺。本发明提出的处理工艺，处理成本低、操作简单、氮磷去除效果好、资源利用率高。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种化工厂污水处理工艺。

背景技术

纯净的水在经过使用后物理或化学性质会发生该病，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而直接排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，比如氮磷超标、悬浮物含量大、化学需氧量COD高，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。因此化工厂产生的废水需要进行处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》后才能进行排放。但目前化工厂的污水处理成本高、工艺繁琐、对氮磷杂质的去除效果不理想，然而氮磷含量超标会造成水体的富营养化，给环境造成危险。基于上述陈述，本发明提出了一种化工厂污水处理工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有化工厂污水处理工艺的处理成本高、工艺繁琐以及除氮磷效果不理想的问题，而提出的一种化工厂污水处理工艺。

一种化工厂污水处理工艺，包括以下步骤：

S1、污水的pH值初调节：污水存储在污水收集池，再由污水收集池输送至pH值初调节池，然后在pH值初调节池中经质量浓度为10％～20％的硫酸溶液调节pH值为5.5～6.5；

S2、污水的初沉降：经过pH值初调节池处理后的污水引入初沉降池，并向初沉降池中投入3～6PPM的聚合硫酸铁和10～15PPM的聚苯乙烯二乙烯苯树脂微球，并以100～200r/min的速度搅拌20～40min，再进行沉降，沉降后的清水转移至脱氮磷池，沉降后的污泥排出；

S3、污水的脱氮磷：向脱氮磷池中加入10～30PPM的氮磷脱除剂，所述氮磷脱除剂包括以下重量份的原料：聚合硅酸铝铁40～60份、十二水合硫酸铝钾5～10份、陶瓷粉10～30份、羟乙基-β-环糊精5～8份、盐酸米诺环素0.05～0.1份、硒化卡拉胶0.01～0.03份；

加入氮磷脱除剂后以600～700r/min的速度进行搅拌15～20min，并在搅拌过程中对脱氮磷池中的清水进行曝气，然后降低搅拌速度至100～200r/min，再加入7～11PPM的聚合硫酸铁，搅拌20～40min，再进行沉降，沉降后的清水转移至pH终调节池，沉降后的污泥转移至污泥再加工收集池；

S4、清水的后处理：在pH终调节池调节清水的pH值为7～9，并对pH值为7～9的清水进行脱色、过滤和检测，检测合格直接排放，完成化工厂污水处理工艺。

优选的，步骤S1中，所述污水在pH值初调节池中的处理时间为5～8min。

优选的，所述氮磷脱除剂包括以下重量份的原料：聚合硅酸铝铁48～54份、十二水合硫酸铝钾6～9份、陶瓷粉13～27份、羟乙基-β-环糊精6～8份、盐酸米诺环素0.06～0.08份、硒化卡拉胶0.015～0.025份。

优选的，所述氮磷脱除剂包括以下重量份的原料：聚合硅酸铝铁49份、十二水合硫酸铝钾7份、陶瓷粉20份、羟乙基-β-环糊精7份、盐酸米诺环素0.07份、硒化卡拉胶0.02份。