[发明专利]一种液压检测装置

说明书

本发明提供了一种液压检测装置，包括油箱、供油油路、被测试件、安装台、回油管路和操作台，供油油路连接油箱和被测试件，被测试件固定安装于安装台上，被测试件的出油口通过回油管路与油箱相连，回油管路上包括冷却组件，油箱、供油油路、被测试件、安装台、回油管路与操作台连接，操作台的电路上设有急停保护装置，该检测装置是一个综合性检测装置，可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达，具有结构合理、维护方便等优点。

技术领域

本发明涉及液压的检测技术领域，尤其涉及一种液压检测装置。

背景技术

液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感宫和经验，通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识，建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。

另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进行补偿，这是液压行业努力的方向。

在液压多路换向阀生产过程中，出厂检验是极其重要的环节，生产商目前依据JB/T8729.2-1998《液压多路换向阀试验方法》中规定的出厂试验项目进行功能与性能检测。试验过程中，根据不同的试验项目，采取分联独立试验，且频繁更换或拆装各油口连接。可以看出，这种试验过程需要多次更换油口连接，人工劳动强度大，工作效率低，很难满足目前批量出厂试验要求。因此必须有一系列化的综合性检测装置来完成液压多路换向阀的生产。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题，现有的检测过程需要多次更换油口连接，人工劳动强度大，工作效率低，很难满足目前批量出厂试验要求。本发明提供了一种一种液压检测装置，其特征在于：包括油箱、供油油路、被测试件、安装台、回油管路和操作台，所述供油油路连接油箱和被测试件，所述被测试件固定安装于安装台上，所述被测试件的出油口通过回油管路与油箱相连，所述回油管路上包括冷却组件，所述油箱、供油油路、被测试件、安装台、回油管路与操作台连接。

在此基础上，所述回油管路还包括单向阀、溢流阀、过滤器、流量计和回油管，所述单向阀、溢流阀、过滤器、流量计和回油管依次连接。

在此基础上，所述冷却组件包括散热器、冷却器、一个储水池和一个冷却池，上述两个水池由一根圆管接收相通，冷却池里的水经过电机泵带到冷却器中供油冷却。

在此基础上，所述油箱内设有带温度显示的液位器及加油口。

在此基础上，所述被测试件另与补油管路连接；

在此基础上，所述操作台上设有急停保护装置。

在此基础上，所述被测试件为齿轮泵、叶片泵或柱塞泵。

在此基础上，所述被测试件为液压马达，其动力由被试泵及被试泵电机提供。

在此基础上，所述被测试件为液压油缸，其动力由油缸泵及油缸电机提供。

在此基础上，所述的安装台下设有储油箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：