[发明专利]一种振动式煤渣输送系统

说明书

本发明公开了一种振动式煤渣输送系统，包括排渣桶、第一振动输送机、第二振动输送机、第三振动输送机、斗提机、气动三通、除尘器、料仓、扇形弧门、除尘罩、排渣车、取样车、盖板、底架、主振弹簧、导向板簧、惯性振动器和减振弹簧，斗提机的一侧设置有气动三通，气动三通的一侧位于底端位置连接有取样车，本发明结构新颖、设计合理，排渣桶和料仓采用NM450耐磨衬板制作，提高耐磨性，排渣桶和料仓采用料位计来控制料位，整个系统为全封闭结构，各部分之间采用气动闸板阀控制,输送机可任意拼接，满足能垂直，水平布置，满足多点进料，距离长输送，系统采用PLC集中控制，各部分之间控制联锁，工作可靠。

技术领域

本发明涉及煤渣输送系统技术领域，具体为一种振动式煤渣输送系统。

背景技术

电厂锅炉磨煤机石子煤渣回收，传统工艺采用刮板输送机、螺旋输送机等来输送。由于煤渣在通过刮板输送机、螺旋输送机等输送时容易卡料，经常发生故障。我公司开发的新型振动输送机应用在磨煤机石子煤渣输送系统中，满足能垂直，水平布置，满足多点进料，输送距离长，结构简单、安装方便，磨损小，性能稳定，工作可靠，起动，停车快且平稳。采用新型振动输送机替代刮板输送机、螺旋输送机，解决煤渣输送卡料、堵料等现象。提高系统的寿命和稳定性,节能环保。

发明内容

本发明提供一种振动式煤渣输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种振动式煤渣输送系统，包括排渣桶、第一振动输送机、第二振动输送机、第三振动输送机、斗提机、气动三通、除尘器、料仓、扇形弧门、除尘罩、排渣车、取样车、盖板、底架、主振弹簧、导向板簧、惯性振动器和减振弹簧，其特征在于：所述排渣桶的下方对应安装有第一振动输送机，所述第一振动输送机的个数为六个，所述第一振动输送机的一侧靠近下方位置安装有第二振动输送机，所述第二振动输送机的一侧位于第一振动输送机下方位置安装有第三振动输送机，所述第三振动输送机的一侧安装有斗提机，所述斗提机的一侧设置有气动三通，所述气动三通的一侧位于底端位置连接有取样车，且气动三通的另一侧靠近下方位置设置有料仓，所述料仓的一侧位于上方位置安装有除尘器，且料仓的底端设置有扇形弧门，所述扇形弧门的下方安装有排渣车，所述排渣车的外部设置有除尘罩，所述排渣桶的下方设置有盖板，所述盖板的一侧安装有主振弹簧，所述主振弹簧的一侧安装有导向板簧，所述导向板簧的一侧设置有惯性振动器，所述排渣桶的底端设置有底架，所述底架的下方设置有减振弹簧。

进一步的，所述排渣桶和料仓均采用NM耐磨衬板制作。

进一步的，整个系统为全封闭结构，各部分之间采用气动闸板阀控制,第一振动输送机、第二振动输送机、第三振动输送机之间和其它各部采用软联接来联接。

进一步的，所述第一振动输送机包括输送槽、盖板、底架、导向板簧、主振弹簧和减振弹簧、惯性振动器组成。

进一步的，所述底架和惯性振动器的重量与输送槽和盖板的重量的比值在2-4之间。

进一步的，所述第一振动输送机的输送槽、盖板和底架按标准4米、5米、6米和7米来制作，输送机可任意拼接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该种振动式煤渣输送系统，结构新颖、设计合理，排渣桶和料仓采用NM450耐磨衬板制作，提高耐磨性，排渣桶和料仓采用料位计来控制料位，整个系统为全封闭结构，各部分之间采用气动闸板阀控制,输送机可任意拼接，满足能垂直，水平布置，满足多点进料，距离长输送，振动输送机的维护，只要定期给惯性振动器加油，检查导向板簧、主振弹簧的松紧，维护量很小，系统采用PLC集中控制，各部分之间控制联锁，工作可靠。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：