[发明专利]一种集束套膜包装机

说明书

本发明涉及一种集束套膜包装机，其创新点在于：包括上料输送机构、主机架、集束上料机构、主传动工作台、套膜机构、卸料摆台机构、加热收口机构和接料排料机构；所述主传动工作台包括工作转台，所述工作转台上设有多个模具桶；所述工作转台的外周依次设有集束上料机构、套膜机构和卸料摆台机构，所述套膜机构和卸料摆台机构之间，以及位于卸料摆台机构的外侧均设有加热收口机构，所述上料输送机构设在主机架的一侧，并与集束上料机构对接，所述套膜机构安装在主机架上，并位于工作转台的上方，所述接料排料机构位于卸料摆台机构的外侧。本发明不仅能够自动、快速集束包装，而且节省人力以及提高包装效率。

技术领域

本发明涉及一种包装机，具体涉及一种集束套膜包装机。

背景技术

现有的卷状物料（例如胶带）集束包装是指将单个已包装好的物料多个集成一束进行包装，一般为10个，已有技术中卷状物料的集束包装是人工手动包装，具体的包装过程是：人工先找到卷状物料的标签面，再两两相对，使得标签面朝外，每次叠放两个，叠放五次后再套上包装膜，最后利用烘箱对包装膜的两端进行热收口，完成包装。这种集束包装方式，不仅劳动强度大，而且费时费力，生产效率低，使得包装成本也高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种不仅能够自动、快速集束包装，而且节省人力以及提高包装效率的集束套膜包装机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种集束套膜包装机，其创新点在于：包括上料输送机构、主机架、集束上料机构、主传动工作台、套膜机构、卸料摆台机构、加热收口机构和接料排料机构；

所述主传动工作台设在主机架上，主传动工作台包括工作转台、电机和模具桶，所述电机的输出轴与工作转台传动连接，所述工作转台上设有多个工位，且每个工位上均设有模具桶；

所述工作转台的外周依次设有集束上料机构、套膜机构和卸料摆台机构，所述套膜机构和卸料摆台机构之间，以及位于卸料摆台机构的外侧均设有加热收口机构，

所述上料输送机构设在主机架的一侧，并与集束上料机构对接，所述套膜机构安装在主机架上，并位于工作转台的上方，所述接料排料机构位于卸料摆台机构的外侧。

在上述技术方案中，所述集束上料机构包括接料板、第一气缸、气缸安装板、挡板和第七气缸，所述第七气缸安装在主机架的台板底部，并位于工作转台的下方，所述接料板固定在主机架的台板上并位于工作转台的外侧，且接料板与上料输送机构对接，所述接料板的两侧分别设有挡板，气缸安装板的两端分别与对应的挡板固定连接，所述第一气缸安装在气缸安装板上。

在上述技术方案中，所述集束上料机构还包括光电传感器和光电传感器安装支架，所述光电传感器安装支架安装在主机架的台板上，并位于第一气缸的一侧，所述光电传感器安装在光电传感器安装支架上。

在上述技术方案中，所述卸料摆台机构包括摆缸、第二气缸、第三气缸、接料桶支架和摆动板，所述摆缸安装在主机架的台板上，且摆缸的活塞与摆动板固定连接，所述摆动板的两端分别设有接料桶支架，摆动板的底部且位于摆缸的两端分别设有第二气缸，所述第三气缸设在主机架的底部，且第三气缸的顶杆与工作转台上一个工位上的模具桶以及摆动板一端的接料桶支架各自的轴线相互重合。

在上述技术方案中，所述摆动板两端的接料桶支架内分别设有与其滑动配合的顶料盘，所述第三气缸的顶杆处设有顶块。

在上述技术方案中，所述主机架的台板上设有摆缸安装板，摆缸固定在摆缸安装板上，所述摆缸的活塞通过连接法兰与摆动板固定连接。

在上述技术方案中，所述接料排料机构包括第四气缸、第五气缸、第六气缸和挡料板，所述第四气缸设在主机架的底部，并位于卸料摆台机构的下方，第五气缸和第六气缸分别位于卸料摆台机构的前后两侧，且第四气缸靠近第五气缸，所述主机架的台板上且位于第六气缸的外侧设有两块分开布置的挡料板。