[发明专利]一种橡木木粉复合树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种橡木木粉复合树脂，由如下重量百分数组分组成：密胺树脂50‑60％；纸浆10‑20％；橡木木粉15‑20％；无机填料2‑6％；脱模剂1‑2％；着色剂1‑2％；盐酸多巴胺3‑5％；所述密胺树脂包括以下重量份数组分制备而成：三聚氰胺60‑80份；37％质量浓度的甲醛水溶液90‑110份；35％质量浓度的硝酸0.03‑0.07份；聚乙二醇25‑35份；聚乙烯醇25‑35份；六氟丁醇20‑25份；三乙胺0.06‑0.12份；己内酰胺10‑15份。本发明通过优化橡木木粉复合树脂的原料配方组成及含量，用化学手段对密胺树脂进行结构的改进，辅以适宜的添加剂，能够有效增韧密胺餐具制品，且显著降低游离甲醛的含量。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，主要涉及一种橡木木粉复合树脂及其制备方法。

背景技术

密胺粉，化学名称三聚氰胺甲醛模塑料，是三聚氰胺与甲醛缩聚反应制成的一种新型热固性塑料，具有耐水性、耐温高、无毒性、色泽鲜艳、成型加工方便的特性，广泛用于各式餐具、容器、电气零件等成型品。虽然三聚氰胺甲醛模塑料在许多行业有广泛应用，其树脂制品韧性较差以及游离甲醛含量较高两方面的缺点依然影响其使用质量，因此对三聚氰胺甲醛模塑料的增韧改性以及游离甲醛含量的控制已经成为三聚氰胺甲醛模塑料研究中的必然趋势。由于羟甲基三聚氰胺具有特殊活性，因此三聚氰胺甲醛模塑料的改性主要针对该活性点进行，通常包括以下几种方法：(1)加入甲醛捕获剂(如过氧化氢、硫脲等)降低其中的游离甲醛含量；(2)添加改性剂(如小分子醇类)封闭羟甲基，降低其活性从而进一步阻止分子间缩聚；(3)对三聚氰胺甲醛模塑料进行阳离子改性(加入阳离子改性剂，硫酸二甲酯或甲基二乙醇胺等)；(4)使用多聚甲醛代替甲醛溶液或使用蒸馏等方法提高树脂固含量。

公开号CN106700415A的专利申请公开了一种高韧性密胺树脂及其制备方法，采用弹性体以粉末或乳液形式添加到密胺树脂中，提高其冲击强度，制备高韧性密胺树脂。该树脂制备方法如下：将密胺-甲醛树脂预聚体40-85份、纤维5-50份、固化剂0.1-0.5份、弹性体5-30份、流动剂0.1-1份置于25-80℃捏合机中捏合30-90min，然后置于70-130℃烘箱中烘干除水，再将捏合料与3-10份无机填料在球磨机中球磨4-20h得到高韧性密胺粉。另一种制备方法为将预聚体、纤维、固化剂、流动剂组分置于捏合机中捏合，然后置于烘箱中烘干除水得到无规则块状固体，然后将块状固体、无机填料、弹性体粉末按照配比在球磨机中球磨得到高韧性密胺粉。上述技术方案采用的是物理增韧改性方法，没有从聚氨酯-甲醛树脂的化学结构上进行改进，且填料含量多，总体增韧效果不强，而且文中也没有提及游离甲醛的含量。

公开号CN106496623A的专利申请公开了一种密胺餐具的生产工艺，与现有技术相比，该生产工艺通过时间以及温度的有效控制在密胺餐具表面形成带有耐热纤维和耐高温ABS料的喷涂层，耐高温ABS料的加入有效提高了密胺餐具表面的耐高温性，与此同时，由于耐热纤维具有较高的熔点，通过对耐高温ABS料与耐热纤维重量比的控制，进一步提高密胺餐具表面的耐高温性，从而降低密胺餐具析出三聚氰胺和甲醛的概率，有利于提高用餐安全性。上述技术方案一定程度上可降低游离甲醛的含量，但其生产工艺复杂成本高，且该技术中没有体现出对密胺餐具的增韧效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡木木粉复合树脂，能够有效增韧密胺餐具制品，且显著降低游离甲醛的含量。

本发明还提供所述橡木木粉复合树脂的制备方法。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种橡木木粉复合树脂，由如下重量百分数组分组成：

密胺树脂50-60％；

纸浆10-20％；

橡木木粉15-20％；

无机填料2-6％；

脱模剂1-2％；