[发明专利]全自动再生塑料造粒生产线

说明书

本发明公开了一种全自动再生塑料造粒生产线，包括料箱，其特征在于：所述料箱通过上料绞龙连接有分料箱，所述上料绞龙电连接有满箱防溢装置，所述分料箱依次连接有定速下料装置、第一推进绞龙、熔料过滤装置、熔料连接管、消泡混料斗、第二推进绞龙、塑料挤出装置、降温水槽、去水装置、颗粒成型机、颗粒筛选装置、颗粒收集装置和颗粒收集料斗。本发明通过合理紧凑的结构，使得再生塑料造粒生产流水线能够基本实现自动生产，基本不需人工干预，能大幅度减少人工，全方位的吸尘减排过滤设置能够更好的减少扬尘和减少烟气排放，能够清洁生产高质量的再生塑料颗粒。

技术领域

本发明涉及再生塑料加工机械领域，具体地说涉及一种全自动再生塑料造粒生产线。

背景技术

再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料颗粒是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。

再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料，其质量依次降低。其中，三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。三级料的来源是工业和生活中的塑料废弃物，将生活中无处不见的塑料废弃物回收做成颗粒，就可以重新利用，一般三级料只能用于注塑。虽然三级料的应用范围有所限制，但仍然会显著减少社会上塑料污染的程度，减少资源浪费。三级料来源于工业或生活中的塑料废弃物，需要将其进行初步筛选、清除大块杂物后破碎成塑料碎块，以进行下一步的造粒。一方面，塑料回收再利用是环保、低能耗社会的要求，另一方面，传统的再生塑料颗粒生产线上纯人工上料，大量废旧回收塑料颗粒上料过程中会扬起大量粉尘，粉尘来自于尘土和破碎过程中产生的微细塑料粒，这些扬起的粉尘很容易被工人直接吸入，对身体健康造成很大损害，对环境也会造成极大的污染。业界需要一种能够尽可能减少人工操作，减少扬尘，能够清洁生产再生塑料颗粒的全自动再生塑料造粒生产线。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能减少人工操作，减少扬尘，能够清洁生产再生塑料颗粒的全自动再生塑料造粒生产线。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：

全自动再生塑料造粒生产线，包括料箱，其特征在于：所述料箱通过上料绞龙连接有分料箱，所述上料绞龙电连接有满箱防溢装置，所述满箱防溢装置安置于分料箱上部，所述分料箱下部连接有定速下料装置，所述定速下料装置下部连接有第一推进绞龙，所述第一推进绞龙上套装有第一恒温加热装置，所述第一推进绞龙出口处连接有熔料过滤装置，所述熔料过滤装置连接有熔料连接管，所述熔料连接管上套装有连接管恒温装置，所述熔料连接管上连接有消泡混料斗，所述消泡混料斗上设有消泡添加装置，所述消泡混料斗下端连接有第二推进绞龙，所述第二推进绞龙上套装有双控恒温装置，所述第二推进绞龙出口处连接有塑料挤出装置，所述塑料挤出装置连接有降温水槽，所述降温水槽连接有去水装置，所述去水装置连接有颗粒成型机，所述颗粒成型机连接有颗粒筛选装置，所述颗粒筛选装置连接有颗粒收集装置，所述颗粒收集装置连接有颗粒收集料斗。

作为一种具体的优选方式，本设备还包括烟尘收集净化装置，所述烟尘收集净化装置包括烟尘风机、烟尘净化装置和若干个吸尘罩，所述烟尘风机与烟尘净化装置、吸尘罩之间以吸尘管连接，所述吸尘罩至少安置于分料箱、第一推进绞龙中部、消泡混料斗、第二推进绞龙中部、塑料挤出装置中的一处或多处。第一推进绞龙中部和第二推进绞龙中部分别设有烟尘排气孔，融化的塑料产生的烟气经烟尘排气孔排出至吸尘罩被烟尘收集净化装置收集净化。生产线上每一处有烟尘产生和外溢的结构处均设置有吸尘罩，烟尘风机通过吸尘罩吸引生产线上各设备排出的烟尘，并经烟尘净化装置净化，使整条生产线达到很高的环保标准，实现绿色环保生产，真正保护环境。烟尘净化装置采用目前市售的净化设备，具体结构均为公知技术，不赘述。