[发明专利]一种高废气回收的节能式玻璃窑炉在审
申请号: | 201811235422.1 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109293221A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 何俊强 | 申请(专利权)人: | 江门粤玻实业有限公司 |
主分类号: | C03B5/237 | 分类号: | C03B5/237 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 许娆 |
地址: | 529000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热管 隔层 玻璃窑炉 废气回收 节能式 限流 热空气 管腔 炉体 管腔内壁 回收热量 炉体侧壁 密封法兰 一端连接 保温层 导热体 散热层 限流孔 侧壁 导出 导管 外壁 贯穿 流动 吸收 | ||
本发明公开了一种高废气回收的节能式玻璃窑炉,包括炉体,所述炉体的侧壁上安装有若干个环形导热管,所述环形导热管的外壁上设有保温层,位于所述环形导热管与炉体侧壁的连接处之间设有导热体,所述环形导热管的管腔内壁上设有散热层,所述环形导热管的管腔内若干个设有限流隔层,所述限流隔层上设有贯穿的限流孔,相邻两个所述限流隔层之间设有限流网,其中一个所述环形导热管一侧设有的环形导热管入口通过密封法兰与导管的一端连接。该高废气回收的节能式玻璃窑炉,在环形导热管的管腔内设置限流隔层和限流网,降低热空气在环形导热管内的流动速度,确保热空气中的热量得到充分吸收利用后导出,提高回收热量的利用率。
技术领域
本发明属于加工设备技术领域,具体涉及一种高废气回收的节能式玻璃窑炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
玻璃加工窑炉在对玻璃进行生产加工时,位于锅炉上方的排烟口在排烟时会导致锅炉内大量的热量随着排烟口排出,这时就会导致热量流失浪费,这时候就需要对热量进行回收利用,目前市场上也有一些热量回收利用装置,但是由于导热管是首尾贯穿的、且导热管的出口与入口之间的距离较短,使得回收到导热管内的热空气还没来得及被锅炉吸收就从导热管流出,使得回收的热量不能得到充分的利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高废气回收的节能式玻璃窑炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高废气回收的节能式玻璃窑炉,包括炉体,所述炉体的侧壁上安装有若干个环形导热管,所述环形导热管的外壁上设有保温层,位于所述环形导热管与炉体侧壁的连接处之间设有导热体,所述环形导热管的管腔内壁上设有散热层,所述环形导热管的管腔内若干个设有限流隔层,所述限流隔层上设有贯穿的限流孔,相邻两个所述限流隔层之间设有限流网,其中一个所述环形导热管一侧设有的环形导热管入口通过密封法兰与导管的一端连接,所述导管的另一端安装在余热回收机上,所述余热回收机、抽风机和排烟口之间依次通过导管连接,所述余热回收机和抽风机安装在炉体的上方,所述排烟口设于炉体的上方,所述排烟口的端口处与空气净化器连接,另一个所述环形导热管一侧设有的环形导热管出口安装在废气处理机上,所述废气处理机安装在支撑板上,所述支撑板安装在炉体的侧壁上,所述炉体侧壁的上方设有投料口,所述炉体侧壁的下方设有出料口,所述出料口上设有阀门。
优选的,所述环形导热管的腔体内相邻的两个限流隔层之间形成滞流室。
优选的,所述环形导热管的内侧壁卡在炉体外侧壁的环形凹槽内,且通过卡套和螺栓对环形导热管夹紧固定在炉体的侧壁上。
优选的,每个所述环形导热管之间是相互平行的安装在炉体的外侧壁上的,且相邻的两个环形导热管通过引流通道相互连通。
优选的,所述导热体是设在环形导热管与炉体的接触面上,保温层是设在环形导热管与炉体的接触面之外的环形导热管的外壁上的。
优选的,所述投料口的开关处和出料口的开关处均设有密封圈。
本发明的技术效果和优点:该高废气回收的节能式玻璃窑炉,通过将导热管设计成首尾相连、闭合的环形导热管,且将若干个环形导热管之间通过引流通道相连形成热量交换系统,使得回收利用的热空气会在环形导热管内逐层传输流动导热,同时又在环形导热管的管腔内设置了限流隔层和限流网,降低了热空气在环形导热管内的流动速度,确保热空气中的热量得到了充分吸收、利用后在被导出,提高了回收热量的利用率。
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