[发明专利]导卫光学系统调整仪

说明书

本发明属于轧钢器械技术领域，具体涉及导卫光学系统调整仪，包括底座，以及设置在底座上且位置可调的基准板、物镜和灯箱，所述基准板和灯箱分别固定在底座的左右两侧，所述物镜设置在基准板和灯箱之间，所述物镜与灯箱之间设有导卫固定座，所述导卫固定座上设有位置可调节的定位板和锁紧装置，所述基准板上设有可转动的反光罩，所述定位板设置在导卫固定座的上方，所述锁紧装置的两端分别连接在导卫固定座的左右两侧，所述定位板上设有定位孔，所述锁紧装置与导卫固定座之间可转动连接，且锁紧装置上设有紧固螺栓。本发明结构简单、调整便捷，固定可靠、微调定位精确、锁紧牢固，可在光学投影仪上进行调整，装拆方便，节省时间。

技术领域

本发明属于轧钢器械技术领域，具体涉及导卫光学系统调整仪。

背景技术

导卫在切分轧制生产中占有重要地位，其在一定意义上是切分出口的延续。通常导卫安装时都为通过安装底座来实现与横梁的固定，而横梁则固定在机架上。现在普遍使用的是可移式横梁，其横梁自身带有相对机架的横移功能，从而解决导卫的横移对中偏差问题；然而，在上述结构应用于多线切分轧制工序时，往往视切分线数不同，在一个横梁上则设置相应数量的导卫，以将其分别引导入相应的轧制成品机架进口处，由于导卫是分别直接紧固于横梁上的，其与横梁间的位置关系恒定，而由前段工序的切槽拉出的经切分的半成品轧件，其整体的通行路径实际为由切分刀片至轧制成品机架进口处的扩束状，也就是说，多个半成品轧件的各通行路径与理想路径间是呈一定角度的，而现有仅仅为依靠横梁的相对机架横移来实现导卫的平移对中操作，由于生产装配误差的存在，往往难以解决轧件的实际通行路径与导卫导向路径的偏向角度的问题，导致导卫的实际对中率并不理想，也就致使导卫与轧件间不可避免产生接触，极易产生粘钢现象，即氧化铁皮与合金导卫间的“焊合”，而导卫上出现的氧化皮粘结，又反过来划伤轧件，造成恶性循环，极易造成批量质量事故。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供了导卫光学系统调整仪，结构简单、调整便捷，固定可靠、微调定位精确、锁紧牢固，可在光学投影仪上进行调整，装拆方便，节省时间。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：导卫光学系统调整仪，包括底座，以及设置在底座上且位置可调的基准板、物镜和灯箱，所述基准板和灯箱分别固定在底座的左右两侧，所述物镜设置在基准板和灯箱之间，所述物镜与灯箱之间设有导卫固定座，所述导卫固定座上设有位置可调节的定位板和锁紧装置，所述基准板上设有可转动的反光罩。

优选的，所述基准板、物镜、灯箱和导卫固定座设置在同一直线上。

优选的，所述基准板底部设有滑道，所述滑道与底座上的滑块相匹配。

优选的，所述物镜通过物镜座可滑动的设置在底座上。

优选的，所述定位板设置在导卫固定座的上方，所述锁紧装置的两端分别连接在导卫固定座的左右两侧，所述定位板上设有定位孔，所述锁紧装置与导卫固定座之间可转动连接，且锁紧装置上设有紧固螺栓。

优选的，所述灯箱上设有灯孔，所述灯孔中心和定位孔中心、物镜中心以及基准板中心均设置在同一直线上。

优选的，所述物镜与导卫固定座之间的距离至少为120mm。

优选的，所述物镜的放大倍数为五倍。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

采用本发明提供的导卫光学系统调整仪，将导卫通过导卫固定座固定，避免了移动过程中位置的偏移，可调节的定位板和锁紧装置可以适应不同尺寸的导卫，同时导卫固定座与物镜间的距离设置可以保证导卫不会对物镜造成损坏，物镜的5倍率放大效果可以保证调整的精确性；综上所述，该装置结构简单且定位准确，解决了轧件的实际通行路径与导卫导向路径的偏向角度的问题，从而有效减少了其在切分轧制过程中出现的粘钢现象，有利于改善产品质量，提高生产效率，提高了导卫调整的精确度，降低了导卫消耗量，适用于实际切分轧制生产。