[发明专利]一种密炼机自动配混及上料系统在审
| 申请号: | 201811233418.1 | 申请日: | 2018-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN109352854A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
| 发明(设计)人: | 安坤;叶从青 | 申请(专利权)人: | 江苏科聚诚智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B29B7/24 | 分类号: | B29B7/24;B29B7/82 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混料罐 转轴 混料腔 配料箱 连接管道 上料系统 密炼机 暂存罐 齿轮 电机输出 互相平行 夹套空腔 两次混合 配料罐 同一端 暂存腔 侧壁 绞龙 伸入 加热 蒸汽 连通 凝固 伸出 | ||
1.一种密炼机自动配混及上料系统,包括混料罐和配料箱(1),所述混料罐包括上下一体设置的上混料罐(6)和下混料罐(27),所述配料箱(1)设置于上混料罐(6)的顶部,其特征在于:所述配料箱(1)的夹套空腔(2)内设有若干组配料罐(3),所述配料箱(1)的左侧顶部设有与夹套空腔(2)连通的蒸汽注入管(5),所述配料罐(3)的底部设有伸入至上混料罐(6)内部第一混料腔(7)的出料管(8),所述第一混料腔(7)内设有水平且互相平行的第一转轴(9)和第二转轴(10),所述第一转轴(9)和第二转轴(10)的表面分别连接有第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26),所述第一转轴(9)和第二转轴(10)的同一端伸出上混料罐(6)侧壁且分别连接有第一齿轮(24)和第二齿轮(23),所述第一齿轮(24)和第二齿轮(23)之间啮合,所述第一转轴(9)上远离第一齿轮(24)的一端连接于第一电机(22)的输出端,所述第一电机(22)固定于上混料罐(6)的外侧壁,所述下混料罐(27)的右侧安装有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端的第一绞龙(14)伸入至下混料罐(27)的第二混料腔(13)内,所述第二混料腔(13)与第一混料腔(7)连通,所述下混料罐(27)通过连接管道(17)连接有原料暂存罐(15),所述连接管道(17)分别连通于第二混料腔(13)和原料暂存罐(15)内部的原料暂存腔(16),所述原料暂存罐(15)的左侧下部设有出料箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机自动配混及上料系统,其特征在于:所述配料罐(3)至少设有三组,且配料罐(3)的上下端分别抵住配料箱(1)夹套空腔(2)的上下端,所述配料罐(3)的顶部设有伸出配料箱(1)顶部的注料管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种密炼机自动配混及上料系统,其特征在于:所述第一混料腔(7)呈上宽下窄的锥型设置。
4.根据权利要求1所述的一种密炼机自动配混及上料系统,其特征在于:所述第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26)分别与第一转轴(9)和第二转轴(10)的连接关系为焊接,且第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26)之间为交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种密炼机自动配混及上料系统,其特征在于:所述第二混料腔(13)为左低右高的倾斜设置,所述第二电机(11)与其输出端的第一绞龙(14)的倾斜度与第二混料腔(13)一致。
6.根据权利要求1所述的一种密炼机自动配混及上料系统,其特征在于:所述出料箱(20)的内腔与原料暂存腔(16)连通,所述出料箱(20)的左侧安装有第三电机(18),所述第三电机(18)输出端的第二绞龙(21)贯穿出料箱(20)的内腔伸入至原料暂存腔(16),所述出料箱(20)的底部设有排料管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种密炼机自动配混及上料系统,其特征在于:所述下混料罐(27)的底部设有支腿(12)。
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