[发明专利]一种涂料生产线用于防止缩孔的施工方法

说明书

本发明公开了一种涂料生产线用于防止缩孔的施工方法，包括以下步骤：(1)涂料生产线设备材质的选取，生产线设备和零件中能够接触到涂料和气体的部位由不含硅的材料制成；(2)涂料生产线设备的洗净，生产线设备在现场安装前进行一次洗净，生产线设备在安装后施工前进行二次洗净；(3)涂料生产线设备的缩孔检查，生产线设备在一次洗净和二次洗净后均进行缩孔检查。

技术领域

本发明属于在设备安装质量控制的领域，具体涉及一种涂料生产线用于防止缩孔的施工方法。

背景技术

目前，随着社会的发展，涂料的应用已经越来越广泛，在城市的建设和美化中，涂料成为装扮城市的三大要素之一，即花草、灯光、色彩涂料。但在涂料的应用中会碰到各式各样的问题，漆膜产生针孔、缩孔是较常见的问题之一，它会导致建筑物的表面出现缺陷、影响光泽和耐沾污性，降低涂层屏蔽性，使建筑物的整体效果大打折扣，严重影响涂料的使用寿命。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种涂料生产线用于防止缩孔的施工方法，解决了漆膜易产生针孔、缩孔而导致建筑物的表面出现缺陷、不美观和涂料寿命短的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的一种涂料生产线用于防止缩孔的施工方法，包括以下步骤：

(1)涂料生产线设备材质的选取，生产线设备和零件中能够接触到涂料和气体的部位由不含硅的材料制成；

(2)涂料生产线设备的洗净，生产线设备在现场安装前进行一次洗净，生产线设备在安装后施工前进行二次洗净；

(3)涂料生产线设备的缩孔检查，生产线设备在一次洗净和二次洗净后均进行缩孔检查。

优选地，步骤(2)中所述一次洗净使用的一次洗净溶剂包括下列重量份的原料：月桂基甲基氧化胺8-12份，油酸羟乙基咪唑啉5-10份，二甲苯磺酸钠5-10份，乙二醇四乙酸5-10份，异丙酮20-50份，丁二醇20-50份和/或乙醇40-80份。

优选地，步骤(2)中所述二次洗净使用的二次洗净溶剂为醇类和酮类的混合溶剂。

优选地，所述二次洗净使用的二次洗净溶剂包括乙二醇单丁醚，异丙醇，丙酮，丁酮，环己酮和/或异氟尔酮。

进一步地，步骤(2)中涂料生产线设备的洗净方法根据设备结构的不同，包括溶剂擦拭法、浸渍洗净法、泵循环洗净法、冲洗洗净法和/或线洗净。

进一步地，步骤(2)中所述一次洗净和所述二次洗净进行循环反复或交替反复操作。

进一步地，步骤(3)中所述缩孔检查，包括以下步骤：

(1)马口铁板的脱脂，使用石油醚清洗马口铁板使马口铁板脱脂；

(2)对涂料生产线设备的一次洗净和二次洗净之后的洗净溶剂分别进行取样；

(3)使用刮涂棒在脱脂的马口铁板上涂抹；

(4)将取样的洗净溶剂置于马口铁板上刮涂棒涂抹的区域上，使所述区域的洗净溶剂自干；

(5)在干燥的洗净溶剂上使用刮涂棒涂抹058涂料。

优选地，所述缩孔检查的步骤(4)中洗净溶剂干燥是所述洗净溶剂单独自干或将洗净溶剂和二甲苯混合后自干。

本发明提供的一种涂料生产线用于防止缩孔的施工方法，具有如下有益效果：

1、生产的涂料能够达到缩孔检查的要求，不会产生针孔或缩孔的现象；

2、涂料涂覆在建筑物或其他表面时能够耐沾污、提高图层屏蔽性和提高涂料的使用寿命，使建筑物等的涂料表面整体效果好。

附图说明