[发明专利]电磁阀蓄能器两侧挡圈同时压装的专用工装

说明书

本发明公开了一种电磁阀蓄能器两侧挡圈同时压装的专用工装。主阀体置于底板中心，主阀体紧靠被夹紧于三个限位块之间；定位套安装板通过下直线轴承水平装在底板上方并上下移动，刀具安装板通过上直线轴承水平装在定位套安装板上方并上下移动；定位套安装板开有两个通孔并装有定位套；压装刀具固定于刀具安装板的底面，位于两个定位套上方；每个压装刀具均安装有卡爪和堵盖定位芯；每个定位套上孔壁加工锥面，挡圈预先放置于锥面处；每个堵盖定位芯下端安装有磁石，堵盖位于定位套下端内。本发明能够实现电磁阀蓄能器两侧挡圈同时压装，在挡圈直径较大不易压缩且和堵盖需要共同完成装配的情况下实现有效的装配过程，大大提到装配效率。

技术领域

本发明涉及了一种电磁阀蓄能器安装的专用工装，尤其是涉及一种电磁阀蓄能器两侧挡圈同时压装的专用工装。

背景技术

电磁阀蓄能器堵盖采用开口挡圈固定在阀体内，压装过程中需将蓄能器堵盖压至阀体孔内，并将开口挡圈卡入主阀体槽内，过程中需将挡圈直径压缩小至能通过蓄能器孔并将其推出卡入主阀体槽内，挡圈直径较大，不易使用工具压缩，装配困难。为了解决以上问题，需设计一种合理的结构，用于挡圈压装，同时考虑到效率问题，现有技术中缺少了一种能同时压装两侧挡圈的专用工装。

发明内容

本发明提供了一种电磁阀蓄能器两侧挡圈同时压装的专用工装，既可解决挡圈直径较大，不易使用工具压缩，装配困难问题，又可提高效率。

为解决上述技术问题本发明通过以下技术方案解决：

本发明的专用工装用于电磁阀蓄能器的主阀体上两个蓄能器孔中的挡圈和堵盖安装，主阀体顶面中部开设有两个蓄能器孔，其特征在于：包括刀具安装板、上直线轴承、压装刀具、橡皮圈、卡爪、堵盖定位芯、磁石、轴承限位块、定位套压板、定位套、定位套安装板、下直线轴承、左侧限位块、后侧限位块、轴承安装块、右侧限位块和底板；主阀体置于底板中心，主阀体周围的底板上固定有左侧限位块、右侧限位块和后侧限位块，使得主阀体紧靠被夹紧于左侧限位块、右侧限位块、后侧限位块之间；定位套安装板通过竖直布置的下直线轴承水平安装在底板上方并沿下直线轴承上下竖直移动，刀具安装板通过竖直布置的上直线轴承水平安装在定位套安装板上方并沿上直线轴承上下竖直移动，具体是：底板上固定有轴承安装块，下直线轴承竖直布置，下直线轴承的光轴底端固定于轴承安装块，下直线轴承的光轴顶端固定连接轴承限位块，定位套安装板固定套装于下直线轴承的轴承套上；上直线轴承竖直布置，上直线轴承的光轴底端固定于定位套安装板，刀具安装板固定套装于上直线轴承的轴承套上；定位套安装板中部开有两个通孔，定位套安装板的两个通孔处均安装有定位套，定位套用定位套压板固定；两个压装刀具通过内六角紧固螺钉固定于刀具安装板的底面，两个压装刀具分别位于两个定位套的正上方；每个压装刀具均安装连接有卡爪和堵盖定位芯，卡爪安装于压装刀具下端槽内并向下延伸，堵盖定位芯上端固定于压装刀具中心孔，堵盖定位芯下端延伸入定位套中；每个定位套上端孔壁加工出和卡爪配合的锥面，挡圈预先放置于锥面处；每个堵盖定位芯下端安装有磁石，堵盖被磁石磁性吸附于堵盖定位芯下端面，堵盖位于自身对应的定位套下端内。

压装刀具下端面周围开有多个轴向贯穿的压装刀具槽，每个压装刀具槽安装一卡爪臂，多个卡爪臂组成的卡爪上端位于压装刀具槽槽底并通过橡皮圈紧箍固定，多个卡爪臂组成的卡爪下端受定位套顶端内圈的锥面自由收拢张开。

在堵盖定位芯固定的情况下，弹簧被压缩过大，导致挡圈压入阀体困难，本发明将堵盖定位芯改为浮动状态，并特殊地设计了定位套的锥面，锥面用于对卡爪的收拢张开导向，卡爪的收拢张开导后带动挡圈的收张进而实现挡圈的安装；并且同时通过堵盖定位芯磁性吸附堵盖，使得堵盖始终位于挡圈下方，在挡圈装配完成后带动堵盖上提到达装配位置。

所述的刀具安装板顶面通过内六角紧固螺钉固定连接有夹具吊块。

所述的左侧限位块、右侧限位块和后侧限位块通过内六角紧固螺钉固定于底板上。

所述定位套压板通过内六角紧固螺钉固定于定位套安装板上。