[发明专利]一种消除脱硫白烟的方法及装置

说明书

本发明公开了一种消除脱硫白烟的方法及装置，包括烟气急冻降温，二次气液分离及烟气增温。本发明设备结构简单，灵活方便，运行能耗低且运行效率高，一方面可有效的简化设备结构，提高设备场地适应性并降低设备建设及维护成本，另一方面可有效的实现对烟气中水汽、液滴等污染物进行高效消除作业的目的，并有助于降低设备运行及维护成本和劳动强度。

技术领域

本发明涉烟气净化技术领域，尤其是一种消除脱硫白烟的方法及装置。

背景技术

在含硫烟气的排放过程中，经常会发生烟囱口处排放大量白烟的现象。这些白烟实际上是烟气中所含的二氧化硫扩散到大气层中后，由于温度降低所形成的硫酸小液滴。“白烟”现象的危害相当大，首先它会对附近的建筑物的钢结构等产生直接的腐蚀，大大降低了其使用寿命，当硫酸小液滴从高处降落，也会对周围植物的生长产生很大危害。

无论采用何种脱硫工艺，脱硫效率也不可能是100％，一方面是由于技术原因，更重要的是从经济效益和环境效益考虑，也没有必要达到100％。因此，最后送至烟囱排放的处理烟气中仍会含有少量未脱除的二氧化硫，而产生“白烟”现象。

目前，常用的消除白烟的方法为引入制冷系统，而制冷系统的引入增加了白烟的处理能耗及成本。

发明内容

本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供一种消除脱硫白烟的方法及装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：

一种消除脱硫白烟的方法及装置，包括如下步骤：

第一步，烟气急冻降温，将脱硫后待处理烟气通过降温设备，使待处理烟气依次通过10℃—-20℃范围的至少三个连续温区进行降温，对烟气中的液滴成份进行低温冷凝，并初步将冷凝后的大液滴与烟气进行分离；

第二步，二次气液分离，将经过第一步急冻降温后的烟气通过增压泵增压到3—10倍大气压，然后输送到气液分离器中，对烟气中的小液滴进行中分离，然后将气液分离器后的烟气通过除尘机构进行除尘净化作业；

第三步，烟气增温，将完成第二步作业后的烟气通过加热装进行加热，并使烟气依次通过30℃—200℃范围的至少三个连续温区进行加热，使烟气温度达到200℃并保温30—120秒，然后通过余热回收后冷却至30℃—50℃即可排放到空气中。

进一步的，所述的第一步中烟气通过连续温区降温时间为10—60秒，第三步中烟气通过连续温区增温时间为10—40秒。

一种实现权利要求1所述的一种消除脱硫白烟的方法及装置，包括承载机架、急冻处理腔、加热处理腔、增压泵、引流风机、气液分离器、除尘机构及控制电路，其中承载机架为横截面呈矩形框架结构，急冻处理腔、加热处理腔、气液分离器、除尘机构均嵌于承载机架内，并通过导向滑轨与承载机架相互滑动连接，急冻处理腔、加热处理腔、气液分离器、除尘机构轴线均与承载机架轴线平行分布，并与水平面相互垂直，急冻处理腔通过引流风机分别与烟气气源及增压泵相互连通，增压泵与气液分离器相互连通，气液分离器通过引流风机与除尘机构相互连通，除尘机构通过引流风机与加热处理腔相互连通，加热处理腔通过引流风机与烟气排放装置连通，增压泵、引流风机和控制电路均通过导向滑轨安装在承载机架外表面，控制电路分别与急冻处理腔、加热处理腔、增压泵、引流风机、气液分离器、除尘机构电气连接。

进一步的，所述的急冻处理腔包括处理腔体、制冷机构、承载网板，所述的处理腔体为密闭腔体结构，其上端面设排气口，下端面设进气口，所述的排气口和进气口与处理腔体同轴分布，所述的制冷机构若干，环绕处理腔体均布在处理腔体内表面，并沿处理腔体轴线方向均布，所述的承载网板至少两个，嵌于处理腔体内并与处理腔体同轴，所述的承载网板沿处理腔体轴线均布。

进一步的，所述的承载网板网孔孔径为3—10毫米。