[发明专利]一种转轮除湿烟气脱白处理方法

说明书

本发明提供一种转轮除湿烟气脱白处理方法，包括：空气预热器、烟气管道、除湿转轮装置、脱硫除尘装置、引风机和烟囱；其特征在于，待处理烟气与锅炉进风在空气预热器内进行热量交换；待处理烟气从空气预热器完成换热过程后经过除湿转轮装置，所述除湿转轮装置包括除湿通道、再生通道；所述除湿转轮的旋转由皮带和驱动机构带动；流经空气预热器后的高温低湿烟气从除湿转轮一侧进入通过再生通道，经过脱硫除尘装置，待排放的低温高湿烟气从转轮截面另一侧逆向穿过转轮的除湿通道，两股烟气以周期性旋转的转轮为媒介进行热湿交换。

技术领域

本发明涉及化工厂及热电厂的烟气处理领域，还包括能源利用、环保领域，特别是指转轮除湿烟气脱白处理方法。

背景技术

湿法脱硫由于其效率高的特点，已被广泛应用于热电厂、化工厂及各类工厂的烟气处理过程，由于该工艺会增加烟气含湿量，使其接近甚至达到饱和状态，因此，在大气环境温度相对较低的条件下，湿烟气排放过程中将产生水蒸气的凝结现象，形成白色烟羽。环境温度越低，相对湿度越大，白色烟羽则越长。

烟气升温方法目前主要有两种，一种是使用外部热源对其进行加热，另一种是利用各种形式的废热余热，本发明使用的是后一种方法，将上游烟气的热量通过转轮传递给下游烟气，无需介入外部能源。

烟气除湿方法目前最广泛的是使用烟气冷凝器进行冷凝，再对冷凝热进一步加以利用，但冷凝水由于其不具有污染性，如果回收利用，经济回报周期又很长，所以对于冷凝水，处理方式通常都是直接排放。

目前烟气脱白的技术路径大多是对脱硫后的烟气采取直接加热的方式，仅从视觉上消除白色烟羽，而没有从本质上降低烟气含湿量，由此带来的不利影响包括：

1.排烟比重大，自拔能力弱，增加引风机能耗；

2.排烟在大气中不易扩散；

3.换热器、引风机等其他金属设备内部的腐蚀及堵塞现象，引发设备老化和传热性能降低等问题；

4.烟囱内部的腐蚀问题。

5.烟气脱硫工艺要求加入外部水源用于喷淋，这部分水最终以气态形式排放到大气中。排烟的含湿量越大，一方面意味着脱硫过程耗水量越大，增加企业用水费用支出；另一方面意味着向环境中排放的水蒸气越多，这不仅与全球气候变暖息息相关，也是一种能源浪费。

图1是烟气经脱硫除尘后不经任何处理就排放到大气中的h-d过程图，温度为t2的烟气在近饱和状态下排出烟囱后与温度为t1的环境空气接触混合，过程线穿过ψ＝1的饱和相对湿度线，因此混合过程中必然有一部分水蒸汽发生凝结，肉眼下呈雾状漂浮在空中，即所谓的白色烟羽。

为使烟气脱白，必须使烟气状态点尽量远离饱和状态曲线，避免烟气与大气接触时的混合过程线与其相交。

烟气温度由t2升高到t2a后，排烟与大气混合接触后不穿过饱和状态曲线，因此该方法可消除烟气排放的白色烟羽，但烟气湿度并没有实质性变化。

因此，发明一种转轮除湿烟气脱白处理方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种转轮除湿烟气脱白处理方法，涉及装置包括：空气预热器、烟气管道、除湿转轮装置、脱硫除尘装置、引风机和烟囱。

待处理烟气与锅炉进风在空气预热器内进行热量交换；待处理烟气从空气预热器完成换热过程后经过除湿转轮装置，所述除湿转轮装置包括除湿通道、再生通道；所述除湿转轮的旋转由皮带和驱动机构带动；流经空气预热器后的高温低湿烟气从除湿转轮一侧进入通过再生通道，经过脱硫除尘装置，待排放的低温高湿烟气从转轮截面另一侧逆向穿过转轮的除湿通道，两股烟气以周期性旋转的转轮为媒介进行热湿交换。

进一步地，脱硫除尘系统置于除湿转轮的再生通道后与除湿通道前。