[发明专利]一种UV逆向上光印刷方法

说明书

本发明公开了一种UV逆向上光印刷方法，其特征在于，包括有如下作业步骤：切纸作业：采用切纸机对原材料纸板进行切割作业；CTP制版作业：采用CTP制版机进行制版作业；UV逆向印刷作业：根据已完成的CTP制版程序，对原料进行逆向上光作业得到半成品；模切作业+凹凸工序：将上述半成品输入至模切机组内进行加工作业，模切工艺将所述半成品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版并且进行裁切；过胶作业：把模切好的半成品使用过胶机,对面纸进行上胶作业；成品组装：组装起来做成精裱礼盒成品；本发明相对比现有技术产品品质提高，作业精度更高，同时能减少作业人力，提高效率。

技术领域

本发明涉及印刷领域，具体是一种UV逆向上光印刷方法。

背景技术

目前，包装市场多元化发展，产品包装类型繁多。多机组上光单元已成为单张纸胶印机的最基本组成，通过它可以轻松完成特殊效果的上光，烟酒、化妆品等各类包装经常会用到一些特殊材质。金属卡纸、复合卡纸和喷铝纸，以及经上光处理的卡纸，在酒盒包装、化妆品包装等领域的应用越来越广泛，显示出持续稳定增长的势头。新的透明复合材料也已经开始用于塑料盒包装上。由于这些承印物无法通过普通方式印刷，而必须通过UV印刷技术来实现预期效果，因此不仅越来越多的UV上光得到应用，且节省生产制作工序，节省生产制作时间，增强企业竞争力。

现有技术中主要采用丝网印刷工艺，所述丝网印刷工艺印刷墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖力强，可用于温变、荧光等防伪油墨的印刷。但是存很大的缺陷：1）丝印只能一次印刷一种颜色，印刷速度比其他印刷方式低很多；2）印刷线条粗，不能印刷很精细的图案；3）印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊版；网版耐印力低；4）丝网印刷油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV逆向上光印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种UV逆向上光印刷方法，包括有如下作业步骤：

1）切纸作业：采用切纸机对原材料纸板进行切割作业，根据客户需求的尺寸，把原纸切割完成，得到原料A；

2）CTP制版作业：采用CTP制版机进行制版作业，通过计算机进行数字定版，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗；

3）UV逆向印刷作业：通过输料机构将上述原料A投入至印刷机中，根据已完成的CTP制版程序，对原料A进行逆向上光作业得到半成品B；

4）模切作业+凹凸工序：将上述半成品B输入至模切机组内进行加工作业，模切工艺将所述半成品B按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版并且进行裁切；利用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕，从而得到半成品C；

5）过胶作业：把模切好的半成品C使用过胶机,对面纸进行上胶作业，同时准备灰板，将上胶完成的面纸与灰板粘合作业，得到初成品D；

6）成品组装：将上述初成品F组装起来做成精裱礼盒成品。

作为本发明进一步的方案：所述原材料采用金银卡，所述金银卡的具体型号为250克PET光柱银卡。

作为本发明进一步的方案：所述印刷机采用海德堡UV逆向印刷机。

作为本发明进一步的方案：所述海德堡UV逆向印刷机采用JTC6002型号的UV油墨。

作为本发明进一步的方案：所述上光工序需要要采用局部上光版印刷。

作为本发明进一步的方案：所述上光工序采用VU-MY609-3型号的逆向面油和UV-DY609G-1的底油。