[发明专利]硅橡胶的表面处理方法

说明书

本发明涉及硅橡胶的表面处理方法，所述表面处理方法包括：提供一表面带有极性基团的硅橡胶；将多官能团化合物覆于所述带有极性基团的硅橡胶的表面，使所述多官能团化合物与所述极性基团发生反应而形成涂层；将粘结剂覆于所述涂层的表面，使所述粘结剂与所述多官能团化合物反应而形成粘结层；固化依次覆于硅橡胶表面的涂层和粘结层。本发明的硅橡胶表面带有极性基团，然后在硅橡胶表面依次反应形成涂层和粘结层，改善硅橡胶表面的粘结性，使硅橡胶利于工业化应用，但不会影响硅橡胶的性能。

本申请是“申请号为：201810688201.3，申请日为2018年6月28日，发明名称为：硅橡胶的表面处理方法”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，特别是涉及硅橡胶的表面处理方法。

背景技术

硅橡胶可以在-60℃～200℃长期保持弹性，固化时不吸热、不放热，固化后收缩比例小，并具有优良的电性能和化学稳定性能，能耐水、耐臭氧、耐候，生物相容性好，具有良好的性能。但是，硅橡胶表面主要为Si-O键、Si-C键、C-H键等非极性的有机基团，表现出低的内聚能，因而硅橡胶与其它材料相互作用力较低，对其它材料的粘结性差。因此，硅橡胶表面难以进行粘结、印刷等后加工。

发明内容

基于此，有必要针对硅橡胶表面粘结性差的问题，提供一种硅橡胶的表面处理方法，该表面处理方法是在带有极性基团的硅橡胶表面依次反应形成涂层和粘结层，从而改善硅橡胶表面的粘结性，使硅橡胶利于工业化应用，但不会影响硅橡胶的性能。

一种硅橡胶的表面处理方法，包括：

提供一表面带有极性基团的硅橡胶；

将多官能团化合物覆于所述带有极性基团的硅橡胶的表面，使所述多官能团化合物与所述极性基团发生反应而形成涂层；

将粘结剂覆于所述涂层的表面，使所述粘结剂与所述多官能团化合物反应而形成粘结层；

固化依次覆于硅橡胶表面的涂层和粘结层。

在其中一个实施例中，所述极性基团包括羟基。

在其中一个实施例中，对所述硅橡胶进行表面处理而使所述硅橡胶带有极性基团。

在其中一个实施例中，所述表面处理的方法包括紫外光照射处理法或等离子体表面处理法；其中，

所述紫外光照射处理法在臭氧气氛中进行；

所述等离子体表面处理法在氧气气氛中进行。

在其中一个实施例中，所述紫外光照射处理法中紫外光的波长为100nm～300nm；及/或

所述紫外光照射处理法的温度为20℃～200℃，时间为1分钟～120分钟。

在其中一个实施例中，所述等离子体表面处理法的温度为20℃～200℃，时间为1分钟～120分钟。

在其中一个实施例中，形成涂层后，于20℃～150℃保温1分钟～60分钟。

在其中一个实施例中，所述多官能团化合物包括硅烷偶联剂、多异氰酸酯、多官能环氧化合物中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述硅烷偶联剂包括3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷、N-氨乙基-3-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述多异氰酸酯包括含有三个或三个以上的异氰酸酯基团的化合物。

在其中一个实施例中，所述多官能环氧化合物包括含有三个或三个以上的环氧基团的化合物。