[发明专利]一种通过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法

说明书

本发明公开了一种通过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法，挤出具有圆形、三角形、四边形和各种多边形截面的刷丝，之后对单丝进行加热，挤压塑型，使单丝一面以上具有螺纹剖面形状，之后对单丝进行加捻，再热定型使之稳定，制成螺纹刷丝，本发明科学合理，使用安全方便，由于在刷丝表面具有螺纹形状，既可以更好的清洁，也能存放刷洗时脱落的污垢，提高清洁效率，可广泛用于清洁刷和抛光刷，同时螺纹可以更好提取和容纳要提取的介质，可以在在油漆刷、化妆刷和画笔中使用，也可以化学磨尖，作为磨尖丝刷毛使用，有效地提高了螺纹刷丝的适用范围，通过刮削更好的除去污垢，且它可和普通刷丝具有同等的耐用性，并提供更加丰富的外形。

技术领域

本发明涉及清理刷丝技术领域，具体为一种通过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法。

背景技术

刷丝是一种名石产安徽歙县用以制砚称“刷丝砚”，石纹精细缜密如刷丝称刷丝罗纹，刷丝是做刷子和扫把等产品用的刷毛，在植毛机上使用，通常有PP料、PVC涂塑丝和钢刷丝等，制作工业毛刷，需要的刷丝有铜丝、钢丝、尼龙丝、塑料丝、磨料丝、剑麻、山棕、猪鬃和羊毛等，工业毛刷主要应用范围就四个方面：防尘、抛光、清洗和研磨，但是，现有的刷丝在使用的过程中存在以下缺点：普通刷丝表面较光滑，不能很好的清洁物体表面，普通刷丝的适用范围较为狭隘，使得刷丝的制造成本增加，所以，人们急需一种新型过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种通过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法，可以有效解决上述背景技术中提出的普通刷丝表面较光滑，不能很好的清洁物体表面，普通刷丝的适用范围较为狭隘，使得刷丝的制造成本增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法，包括如下步骤：

S1、将可熔融纺丝进行干燥切片处理，并利用熔融挤出机对处理后的可熔融纺丝进行熔融挤出处理；

S2、对熔融挤出后的可熔融纺丝进行冷却，并利用牵引机，对冷却后的可熔融纺丝进行牵引拉丝；

S3、生产出直径为0.05-0.35mm，横截面为圆形的刷丝；

S4、将刷丝进行水平排布，保证角根刷丝不重叠，再进行加热；

S5、利用压辊进行连续挤压，随后对单根单丝收卷；

S6、对连续挤压之后的单丝进行加捻；

S7、对加捻后的刷丝进行热定型使得螺纹刷丝稳定。

根据上述技术方案，所述步骤S1中，对可熔融纺丝进行干燥处理，随后对可熔融纺丝进行切片，将切片之后的可熔融纺丝加入熔融挤出机中，调节熔融挤出机的熔融温度为200-220℃，利用熔融挤出机对可熔融纺丝进行熔融挤出处理。

根据上述技术方案，所述步骤S2和S3中，对熔融挤出后的可熔融纺丝进行冷却，待挤出后的可熔融纺丝冷却至40-50℃时，将可熔融纺丝加入牵引机中，利用牵引机，对冷却后的可熔融纺丝进行牵引拉丝。

根据上述技术方案，将牵引出的拉丝切割成预定长度的刷丝，生产出直径为0.05-0.35mm，横截面为圆形的刷丝，所述刷丝横截面也可以为三角形、四边形和多边形。

根据上述技术方案，所述步骤S4中，将生产出的刷丝进行水平排布，保证角根刷丝不重叠，再对排布整齐的刷丝进行加热，加热温度为80-210℃。

根据上述技术方案，所述步骤S5中，利用压辊对加热之后的刷丝进行连续挤压，使单根刷丝一面以上具有三角形、圆形和锥形的剖面形状，随后对单根单丝收卷，所述压辊为具有一定齿形的压辊。

根据上述技术方案，所述步骤S6中，对连续挤压之后的单根刷丝进行加捻，使得每1cm长度的刷丝上具有一个以上的螺纹。