[发明专利]一种压电陶瓷元件的倒角方法

说明书

本发明公开一种压电陶瓷元件的倒角方法，属于压电陶瓷技术领域。将压电陶瓷元件按比例放入球磨罐；装入球磨介质，占球磨罐的体积比为28%~42%；装入自来水，占球磨罐的体积比为30%~50%；把球磨罐放到变频调速罐磨机上球磨，根据压电陶瓷元件的尺寸调节转速；设定球磨时间为0.5h~3.5h。本发明的压电陶瓷元件的倒角方法可以大大缩短元件的加工周期，显著提高生产效率，降低制作成本。

技术领域

本发明涉及压电陶瓷技术领域，特别涉及一种压电陶瓷元件的倒角方法。

背景技术

随着压电陶瓷元件在换能器和医疗超声领域的使用越来越广泛，对元件的引出电极提出了新的要求。由原来的双面引出正负两个电极改为单面引出两个电极，对元件的反馈电极连接的边缘圆弧度要求非常高；又加上随着压电陶瓷元件市场的不断扩大，对元件外观的要求也越来越高，大部分元件在倒角后外观比较漂亮，在一定程度上减少了元件的缺角，提高了元件成品率。

目前采用的倒角方式主要是用定制的倒角机或借助于车床的手工倒角。定制的倒角机由于振幅比较小，烧成好的压电陶瓷元件比较硬，倒角的时间很长且不能满足反馈电极连接的要求，效率很低，满足不了日益增长的生产量的要求；借助于车床的手工倒角方式，由于操作者的技术水平、手势等方面的因素，使倒出的角的一致性非常差，甚至还会出现倾角现象。特别是一些有反馈电极的小元件，由于倒角不圆滑，在连接处电极特别易断，加上小元件(Φ≤10mm，t≤2mm)倒角效率比较低，比该元件更小的根本无法倒角，限制了压电元件的使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压电陶瓷元件的倒角方法，以解决现有的有反馈电极的压电陶瓷元件难倒角、倒角处电极容易断的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种压电陶瓷元件的倒角方法，包括如下步骤：

步骤1、将压电陶瓷元件按比例放入球磨罐；

步骤2、装入球磨介质，占球磨罐的体积比为28%~42%；装入自来水，占球磨罐的体积比为30%~50%；

步骤3、把球磨罐放到变频调速罐磨机上球磨，根据压电陶瓷元件的尺寸调节转速；

步骤4、设定球磨时间为0.5h~3.5h。

可选的，所述步骤2还包括：装入压电陶瓷元件的同种垫料。

可选的，所述压电陶瓷元件的同种垫料的目数为5目~30目，体积占球磨罐体积的3%~7%。

可选的，所述步骤1中压电陶瓷元件占球磨罐的体积比不大于8%。

可选的，所述压电陶瓷元件的尺寸为Φ≤10mm，t≤2mm时，调节罐磨机的转速为85~115r/min；其中，Φ是压电陶瓷元件的直径，t是压电陶瓷元件的厚度。

可选的，所述压电陶瓷元件的尺寸为10mm＜Φ＜20mm，t≤10mm时，调节罐磨机的转速为70~100r/min。

可选的，所述压电陶瓷元件的尺寸为20mm≤Φ≤25mm，10mm＜t≤25mm时，调节罐磨机的转速为60~90r/min。

可选的，所述球磨罐的材质包括聚氨酯、尼龙、聚四氟乙烯和玛瑙。

可选的，所述球磨介质包括氧化锆球和玛瑙球。

可选的，根据压电陶瓷元件的大小来确定加入球磨介质的尺寸和比例。

在本发明中提供了一种压电陶瓷元件的倒角方法，将压电陶瓷元件按比例放入球磨罐；装入球磨介质，占球磨罐的体积比为28%~42%；装入自来水，占球磨罐的体积比为30%~50%；把球磨罐放到变频调速罐磨机上球磨，根据压电陶瓷元件的尺寸调节转速；设定球磨时间为0.5h~3.5h。

具有以下有益效果：