[发明专利]缓冲溢流阀

说明书

本发明涉及一种缓冲溢流阀，包括具有阶梯型通孔的阀体；连接在阀体上端的螺套；连接在阀体下端的阀套，阀套上设有第一油口和第二油口；缓冲阀芯，可上下滑动的设在阀套内用以控制第一油口和第二油口的通断；缓冲活塞，其滑动配合在阀体内，缓冲活塞与螺套之间形成有缓冲腔，缓冲活塞、阀套和缓冲阀芯之间形成有弹簧腔；调节杆，连接在螺套上；弹簧，设在弹簧腔内。本缓冲溢流阀，结构简单、合理、加工制造成本低、安装方便且缓冲效果好。

技术领域

本发明属于液压阀的技术领域，尤其涉及一种缓冲溢流阀。

背景技术

在现有机械设备的回转装置中，大量应用了具有缓冲功能的液压回路，如挖掘机回转装置、起重机回转装置、高空作业车回转装置、机械手回转装置和农林机械回转装置等，其中缓冲溢流阀是这类系统的关键液压元件，缓冲溢流阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的缓冲溢流阀按连接方式分为板式缓冲溢流阀和插装式缓冲溢流阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式缓冲溢流阀。如授权公告号为“CN 202073860”，名称为“螺纹插装式可调型缓冲溢流阀”的专利，公开了一种缓冲溢流阀，包括阀套、阀座、阀芯、弹簧及缓冲活塞，阀套具有第一油口，阀座设于阀套的前端部并具有第二油口，阀芯设于阀套内，调压螺套具有前端内腔，设于阀套的后端部并能轴向移动进而能改变弹簧的轴向弹力，缓冲活塞包括后端的导向部、中部径向凸起的凸环部及前端轴向开口与阀芯后端部配合的容筒部，凸环部的后端面大于前端面，凸环部中间具有供油液从容筒部流向后端外侧的连接通道，容筒部侧向具有供油液从容筒部内腔向容筒部外壁流向的侧向通道。虽然此发明能够实现简单的缓冲溢流功能，但是其结构较为复杂，体积比较大，在加工及装配中要求较高，综合成本高；另外其通过调节螺套来调定第一级压力，第二油口的压力先是快速升高到第一级压力溢流，然后缓冲活塞再将弹簧进行压缩将第二口的压力升高到第二级压力，其安装在阀芯前端的堵头上阻尼孔，在第一级压力转换到第二级压力的时候起到控制缓冲时间的作用，但是因为此阻尼孔及阀芯内部较长的通流孔长度，降低了阀芯的响应速度，在回转启动及停止较为频繁的设备(如小型挖掘机)上应用非常不理想。

综上所述，现有缓冲溢流阀还可作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可以有效缓冲冲击压力、且结构更简单、加工更方便、阻尼通道较短能满足回转频繁的工况使用的缓冲溢流阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缓冲溢流阀，其特征在于：包括具有阶梯型通孔的阀体；螺套，螺纹连接在阀体的上端用以封堵阀体的上开口；阀套，螺纹连接在阀体的下端，阀套内设有轴向贯穿的阀套通孔，阀套通孔由上至下包括滑动孔段和通流孔段，滑动孔段的直径大于通流孔段的直径，阀套的侧壁上设有与滑动孔段相连通的第一油口，通流孔段的下开口构成第二油口；缓冲阀芯，其可上下滑动的设在阀套内，缓冲阀芯由上至下包括滑动配合在滑动孔段内的导向段和与通流孔段的上开口相配合以控制第一油口和第二油口通断的密封锥段，缓冲阀芯内设有轴向贯穿的连通流道，连通流道上设有第二阻尼孔；缓冲活塞，其可上下滑动的设在阀体内，在阀体内，缓冲活塞和螺套之间形成有缓冲腔，在阀体内，缓冲活塞、阀套和缓冲阀芯之间形成有弹簧腔，阀体上设有用以连通第一油口和缓冲腔的第一流道，第一流道上设有第一阻尼孔；调节杆，其螺纹连接在螺套的上端开口处并向上伸出；弹簧，其设于弹簧腔内，其一端抵在缓冲活塞上，另一端抵在缓冲阀芯上使缓冲阀芯保持下移封堵通流孔段上开口的趋势。

作为优选，所述缓冲阀还包括弹簧座，弹簧座设在缓冲阀芯上端和弹簧下端之间。

上述调节杆的上部连接有锁紧螺母。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本缓冲阀结构简单、合理、加工制造方便、成本低、且安装方便，通过设置缓冲活塞与缓冲腔，在缓冲阀芯开启时使缓冲活塞由初始位置逐渐压缩弹簧，从而使弹簧作用在缓冲阀芯上的作用力逐渐增大，进而使第一油口的压力逐渐由第一溢流压力上升到第二溢流压力，缓冲效果好。

附图说明