[发明专利]一种防眩光玻璃的生产方法

说明书

本发明公开了一种防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：步骤S1，按生产需要对玻璃外形进行加工、清洗，得到玻璃基板；步骤S2，在常温下用喷雾枪对玻璃基板的表面喷涂防眩光材料；步骤S3，在600‑720℃下对喷涂了防眩光材料的玻璃基板进行物理钢化，得到半成品；步骤S4，对半成品进行丝印边框，得到成品。本发明先进行喷涂防眩光材料再进行物理钢化，在高温下二氧化硅颗粒可以嵌入玻璃表面，与玻璃结合更好，得到成品后防眩光材料不容易脱落，使用寿命更长；本方法生产的防眩光玻璃硬度可以达到9H，耐磨次数达5000次以上，较现有技术有极大的提高。

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，特别是指一种防眩光玻璃的生产方法。

背景技术

防眩光玻璃的生产方法是对原玻璃进行加工形成一个相对粗糙的表面，使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，减少反光影响，并且防眩光玻璃表面防腐、防划伤性能强。防眩玻璃可以降低环境光的干扰，结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕，解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，提高图象画面质量。

目前有一种防眩光玻璃生产方法，是将玻璃钢化后，在表面喷涂防眩光材料，得到一个具有漫反射效果的表面。由于目前生产工艺玻璃钢化时的加热温度在700℃左右，而喷涂时的加热温度仅在200℃左右，喷涂完防眩光材料后加热固化的过程中防眩光材料只能贴附在玻璃的表面，防眩光材料和玻璃结合不好，容易脱落，导致该方法生产的防眩光玻璃使用寿命短、硬度不足。

有鉴于此，本发明人针对上述问题所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防眩光玻璃的生产方法，提高防眩光材料与玻璃的结合程度，从而提高硬度和使用寿命。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：

步骤S1，对玻璃进行裁切、加工并清洗，得到玻璃基板；

步骤S2，在常温下用喷雾枪对玻璃基板的表面喷涂防眩光材料；

步骤S3，在600-720℃下对喷涂了防眩光材料的玻璃基板进行物理钢化，得到半成品；

步骤S4，对半成品进行丝印边框，并烘烤固化油墨，得到成品。

所述防眩光材料为纳米级二氧化硅溶胶凝胶溶液。

本发明先进行喷涂防眩光材料再进行物理钢化，在高温下二氧化硅颗粒可以嵌入玻璃表面，与玻璃结合更好，得到成品后防眩光材料不容易脱落，使用寿命更长；本方法生产的防眩光玻璃硬度可以达到9H，耐磨次数达5000次以上，较现有技术有极大的提高；本方法喷涂的步骤在常温下就能进行，条件更容易达到，工艺更简单。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

一种防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：

步骤S1，按生产需要对玻璃进行裁切、加工并清洗，得到玻璃基板；

步骤S2，在常温下用喷雾枪对玻璃基板的表面喷涂防眩光材料；

步骤S3，在600-720℃下对喷涂了防眩光材料的玻璃基板进行物理钢化，得到半成品；

步骤S4，对半成品进行丝印边框，并烘烤固化油墨，得到成品。

上述步骤S2中，防眩光材料为纳米级二氧化硅溶胶凝胶溶液。