[发明专利]一种棉丝成衣免烫加工方法

说明书

本发明提供一种棉丝成衣的免烫加工方法，所述方法包括棉丝成衣堆叠、预浸湿、配药、浸药、挤干、预烘干、定型压烫、焙烘定型、清洗烘干等步骤，采用浸药专用辅助工装与浸药循环池相结合，不仅可以获得较佳的免烫效果，还能为企业降低生产的经济成本和时间成本。采用本发明的免烫后整理方法得到的棉丝成衣，尺寸和形态稳定性能好，能完全满足客户追求环保、天然的需求。

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及一种棉丝成衣免烫加工方法。

背景技术

棉丝衬衫是最受欢迎的高质量纺材之一，由于蚕丝纤维制成的棉丝衬衫悬垂性好，透气性高，柔软滑爽，外观华贵、穿着舒适，同时具有一定的保健性和较高的干态折皱回复角。

但棉丝衬衫的一个严重的缺点是，由于蚕丝纤维的蛋白质大分子之间不存在化学交联，当丝纤维吸水膨润时，盐键发生断裂，同时，湿态时水分子破坏了纤维大分子之间的氢键，因此当受到外力作用时，分子链很容易发生相对滑移，外力去除时，分子间又没有足够的约束力使其回复到原来的位置，这使得棉丝衬衫湿抗皱性很差，大大影响了衣物的实用效果，因此有必要对棉丝衬衫进行抗皱整理。

目前主要采用树脂免烫整理的方法达到抗皱性。通常的免烫整理方法为面料免烫整理和棉丝成衣免烫整理。面料免烫整理的工艺流程相对简单，而且效率较高，但制成的棉丝成衣在骨位等缝线部分仍然会有褶皱，且较难避免或处理；棉丝成衣免烫的整体效果非常好，但其工艺流程复杂，劳动强度大，对人工和场地要求高。由于棉丝成衣免烫整理还会涉及多步烘干过程，造成能源过度消耗，为企业带来了较高的经济成本，同时造成公共资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种效率高、劳动强度低、节能减耗的棉丝成衣的免烫整理方法，不仅可以获得较佳的免烫效果，还能为企业降低生产的经济成本和时间成本。

本发明所采用的一种棉丝成衣免烫加工方法的步骤包括：

（1）棉丝成衣堆叠：所述棉丝成衣逐件平铺堆叠后，称重；

（2）预浸湿：将步骤（1）中所述的棉丝成衣转移到浸药专用辅助工装上，夹紧棉丝成衣后，将所述浸药专用辅助工装慢慢浸入盛有清水的浸湿池内，浸泡5-10分钟，同时启动浸药专用辅助工装上的控制系统，反复挤压堆叠的棉丝成衣，加速浸润效果，浸润结束的辅助工装从浸湿池内取出，挤干多余水分；

（3）配药：在步骤（2）浸润的同时，根据棉丝成衣所用的面料配置免烫整理液；

（4）准备：将步骤（3）中所述免烫整理液注入浸药循环池内，免烫整理液为2-3倍棉丝成衣重量，然后将步骤（2）中的浸药专用辅助工装放入浸药池内；根据棉丝成衣所用的面料配置

（5）浸药：启动浸药循环池内的循环控制系统，控制整理液的循环速率1L/s，同时开启浸药专用辅助工装的控制系统，以每分钟1-2次的频率反复挤压工装内的堆叠棉丝成衣，维持15-20分钟；

（6）挤干：将步骤（5）所述浸药辅助工装移出浸药循环池悬停在所述浸药循环池上方，再次启动工装的控制系统进行挤压，使棉丝成衣的带液率降至60%-75%；

（7）预烘干：打开浸药辅助工装，取出堆叠棉丝成衣，送入进烘箱内进行预烘干，使棉丝成衣半成品的带液率降至25%-30%；

（8）定型压烫：预烘干后，将棉丝成衣逐件平铺到压烫机中，控制压烫机温度在110℃-130℃，压力设定为4N/cm²，压烫时间为10秒，进行定型压烫，使免烫整理液与面料纤维发生部分交联反应；

（9）焙烘定型：将步骤（8）处理后的棉丝成衣逐件悬挂至移动衣架上，并送入焙烘定型机中，进行焙烘，温度为100℃-110℃，时间为15-20分钟，使免烫整理药剂与面料纤维实现充分交联反应；