[发明专利]一种扁丝植毛头

说明书

本发明涉及一种扁丝植毛头，包括切丝机构，切丝动刀由切丝驱动轴驱动，切丝驱动轴的两端支撑在切丝支座上，切丝支座的后端底部固定在固定座上，切丝驱动轴的一端安装有切丝驱动轮，切丝驱动轴的中段安装有偏心轮，偏心轮的偏心段外周套装有偏心轮滑块，偏心轮滑块位于移动块的C形槽中，C形槽的前端开口且上下两侧与偏心轮滑块构成移动副，切丝动刀固定在移动块的下方。移动块下端右侧的耳座前侧固定有送丝座，送丝座顶部固定有送丝导块，送丝座与送丝导块相贴合端面的中心设有送丝导槽，送丝座的上部左侧设有动刀座，切丝动刀固定在动刀座的顶部，送丝导槽的出口底部与切丝动刀的顶部相平齐。该植毛头结构简洁，占据空间小，故障率低。

技术领域

本发明涉及一种毛刷植毛设备，特别涉及一种扁丝植毛头。

背景技术

毛刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内，由于刷毛容易松散脱落，所植毛的毛根处需要随铁丝一并植入孔内。植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的相应导槽中前后移动，每动作一次完成一次植毛，与每束刷毛相对应必须有被剪切成一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的送丝座，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，送丝座将铁丝送出后，被切丝刀剪切出需要的长度，然后冲针将扁丝推出并且压在一束刷毛的中部，刷毛自中部折叠形成毛根，随扁丝被植入刷孔中。

现有的切丝成型机构结构复杂，占据空间大，可靠性差，工作中故障多，而一旦出现故障，检查、拆卸费时费力，技术难度高，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种扁丝植毛头，结构简洁，占据空间小，动作可靠，故障率低。

为解决以上技术问题，本发明的一种扁丝植毛头，包括切丝机构，所述切丝机构包括切丝定刀和切丝动刀，所述切丝动刀由切丝驱动轴驱动，所述切丝驱动轴的两端通过轴承支撑在切丝支座上，所述切丝支座的后端底部固定在固定座上，所述切丝驱动轴的一端安装有切丝驱动轮，所述切丝驱动轴的中段安装有偏心轮，所述偏心轮的偏心段外周套装有偏心轮滑块，所述偏心轮滑块位于移动块的C形槽中，所述C形槽的前端开口且上下两侧与偏心轮滑块构成移动副，所述切丝动刀固定在所述移动块的下方。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：切丝驱动轮连接外部驱动，并且带动切丝驱动轴转动，切丝驱动轴驱动偏心轮转动，偏心轮转动产生的偏心落差带动偏心轮滑块上下摆动，偏心轮滑块带动移动块上下摆动，移动块的C形槽可以供偏心轮滑块前后滑动，以适应偏心落差，保证移动块在前后方向上的位置不变；移动块带动切丝动刀上下运动，实现切丝动作。由于偏心轮的偏心落差很小，移动块及切丝动刀上下摆动的范围很小，省去了复杂的传动机构，且大大节约了空间，故障率极低。

作为本发明的改进，所述移动块的下端右侧连接有移动块耳座，所述移动块耳座的前侧固定有送丝座，所述送丝座的顶部固定有送丝导块，所述送丝座与送丝导块相贴合端面的中心设有沿左右方向延伸的送丝导槽，所述送丝座的上部左侧设有动刀座，所述切丝动刀固定在所述动刀座的顶部，所述送丝导槽的出口底部与所述切丝动刀的顶部相平齐。送丝座与送丝导块的分体制作，便于送丝导槽的加工，移动块耳座设置在移动块的下端右侧以固定送丝座，动刀座位于移动块下端的前侧，既保证了送丝座和动刀座同步动作，送丝导槽始终与切丝动刀对齐，又避免两者相互干涉。送丝导槽的出口底部与切丝动刀的顶部相平齐，确保扁丝从送丝导槽向左伸出后，能够准确从切丝动刀的顶部越过，插入切丝定刀的下方；移动块耳座跟随移动块上下摆动时，带动送丝座、送丝导块、动刀座及切丝动刀上下作往复运动，当切丝动刀向上运动时，与切丝定刀的交错将扁丝切断。